[發明專利]一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法

在審

• 申請號: 202010930411.6
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112251870A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 程賢生
• 申請（專利權）人: 蘇州賢輝新紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D02G3/02;D01D1/00;D01D1/04;D01D5/08;D01G11/04
• 代理公司: 蘇州吳韻知識產權代理事務所(普通合伙) 32364
• 代理人: 王銘陸

本申請公開了一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，對廢舊的面料進行徹底清潔，清潔后進行烘干，完成對廢舊聚酯纖維面料的清潔工作,對清潔后的面料進行切割，切割后進行破碎，將聚酯纖維面料破碎成為短纖維絲,對破碎后的短纖維絲使用有機溶劑進行浸漬，將纖維短絲內部混合的棉麻纖維短絲進行溶解，將分離出聚酯纖維短絲進行再次沖洗烘干,將清洗烘干后的聚酯纖維短絲進行熔融噴絲，噴絲后進行吹風成型,將成型后的聚酯纖維長絲進行噴涂阻燃劑，噴涂阻燃劑后進行烘干，使得阻燃劑附著在聚酯纖維長絲的表面，本申請提供了一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法。

技術領域

本申請涉及一種再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，具體是一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法。

背景技術

難燃纖維也稱阻燃纖維，是指在火焰中僅陰燃，本身不發生火焰，離開火焰，陰燃自行熄滅的纖維，廣泛應用于服裝、家居、裝飾、無紡織物及填充物等。阻燃纖維與普通纖維相比可燃性顯著降低，在燃燒過程中燃燒速率眀顯減緩，離開火源后能迅速自熄，且較少釋放有毒煙霧。

目前對廢舊的聚酯纖維面料沒有合適的回收方法，通常聚酯纖維面料內部混合有棉麻纖維，回收麻煩。因此，針對上述問題提出一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法。

發明內容

一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，所述大隔距經編織物的涂層方法包括如下步驟：

（1）對廢舊的面料進行徹底清潔，清潔后進行烘干，完成對廢舊聚酯纖維面料的清潔工作；

（2）對清潔后的面料進行切割，切割后進行破碎，將聚酯纖維面料破碎成為短纖維絲；

（3）對破碎后的短纖維絲使用有機溶劑進行浸漬，將纖維短絲內部混合的棉麻纖維短絲進行溶解，將分離出聚酯纖維短絲進行再次沖洗烘干；

（4）將清洗烘干后的聚酯纖維短絲進行熔融噴絲，噴絲后進行吹風成型；

（5）將成型后的聚酯纖維長絲進行噴涂阻燃劑，噴涂阻燃劑后進行烘干，使得阻燃劑附著在聚酯纖維長絲的表面；

（6）將阻燃處理后的聚酯纖維長絲進行梳理整理，捻合成線，捻合后進行裁剪整理，最后收卷收納。

進一步地，所述步驟（1）中對廢舊面料進行清理，使用堿性清潔液配比清水對面料進行清潔，清潔前先浸泡30-60分鐘，同時配合清潔刷將廢舊面料表面的異物油污灰塵等進行徹底處理，將處理后的廢舊面料使用熱風機進行徹底烘干。

進一步地，所述步驟（1）中的廢舊面料可以是聚酯纖維面料、聚酯纖維與棉纖維或是麻纖維混紡棉面料，廢舊面料的制品包括面料邊角料、窗簾、桌板以及床單。

進一步地，所述步驟（2）中使用面料裁切機將面料裁切成條狀物，條狀物的長度為20-40cm之間，條狀物的寬度為5-10cm之間，然后將條狀面料使用面料粉碎機進行破碎，將面料破碎成為短絲，短絲的長度為5-10cm之間。

進一步地，所述步驟（3）中將破碎后的短絲使用銅氨溶液進行浸漬，浸漬的時間長度為1-2h，浸漬的溫度為25-35攝氏度，通過銅氨溶液與短絲內部的棉纖維或是麻纖維進行反應，將棉纖維或是麻纖維溶解，然后將溶解后的短絲過濾，過濾后浸入清潔水中進行清洗，清洗后再次進行沖洗，沖洗后，使用熱風機將短絲進行吹風烘干。

進一步地，所述步驟（4）中，將干燥后的短絲送入螺桿擠壓機加熱熔融，熔融狀態的短絲經過紡絲箱過濾和計量泵分配， 再通過噴絲板噴絲成絲束，螺桿擠壓機的螺桿和紡絲箱箱體溫度均為270°C-280°C， 噴絲板孔徑為0.5mm，孔數為300。將噴出的長絲經過冷風進行冷卻干燥，冷風的溫度為25°C-30°C，冷風的風速為4.5m/s-5.5m/s。