[發明專利]一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法

在審

• 申請號: 202010930411.6
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112251870A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 程賢生
• 申請（專利權）人: 蘇州賢輝新紡織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/44
• 分類號: D02G3/44;D02G3/02;D01D1/00;D01D1/04;D01D5/08;D01G11/04
• 代理公司: 蘇州吳韻知識產權代理事務所(普通合伙) 32364
• 代理人: 王銘陸

1.一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述大隔距經編織物的涂層方法包括如下步驟：

（1）對廢舊的面料進行徹底清潔，清潔后進行烘干，完成對廢舊聚酯纖維面料的清潔工作；

（2）對清潔后的面料進行切割，切割后進行破碎，將聚酯纖維面料破碎成為短纖維絲；

（3）對破碎后的短纖維絲使用有機溶劑進行浸漬，將纖維短絲內部混合的棉麻纖維短絲進行溶解，將分離出聚酯纖維短絲進行再次沖洗烘干；

（4）將清洗烘干后的聚酯纖維短絲進行熔融噴絲，噴絲后進行吹風成型；

（5）將成型后的聚酯纖維長絲進行噴涂阻燃劑，噴涂阻燃劑后進行烘干，使得阻燃劑附著在聚酯纖維長絲的表面,對阻燃劑涂層進行檢驗，檢驗合格率低于85%時，應對同一批聚酯纖維長絲進行重新加工處理；

（6）將阻燃處理后的聚酯纖維長絲進行梳理整理，捻合成線，捻合后進行裁剪整理，最后收卷收納。

2.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（1）中對廢舊面料進行清理，使用堿性清潔液配比清水對面料進行清潔，清潔前先浸泡30-60分鐘，同時配合清潔刷將廢舊面料表面的異物油污灰塵等進行徹底處理，將處理后的廢舊面料使用熱風機進行徹底烘干。

3.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（1）中的廢舊面料可以是聚酯纖維面料、聚酯纖維與棉纖維或是麻纖維混紡棉面料，廢舊面料的制品包括面料邊角料、窗簾、桌板以及床單。

4.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（2）中使用面料裁切機將面料裁切成條狀物，條狀物的長度為20-40cm之間，條狀物的寬度為5-10cm之間，然后將條狀面料使用面料粉碎機進行破碎，將面料破碎成為短絲，短絲的長度為5-10cm之間。

5.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（3）中將破碎后的短絲使用銅氨溶液進行浸漬，浸漬的時間長度為1-2h，浸漬的溫度為25-35攝氏度，通過銅氨溶液與短絲內部的棉纖維或是麻纖維進行反應，將棉纖維或是麻纖維溶解，然后將溶解后的短絲過濾，過濾后浸入清潔水中進行清洗，清洗后再次進行沖洗，沖洗后，使用熱風機將短絲進行吹風烘干。

6.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（4）中，將干燥后的短絲送入螺桿擠壓機加熱熔融，熔融狀態的短絲經過紡絲箱過濾和計量泵分配， 再通過噴絲板噴絲成絲束，螺桿擠壓機的螺桿和紡絲箱箱體溫度均為270°C-280°C， 噴絲板孔徑為0.5mm，孔數為300，將噴出的長絲經過冷風進行冷卻干燥，冷風的溫度為25°C-30°C，冷風的風速為4.5m/s-5.5m/s。

7.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（5）中對冷卻成型后的聚酯纖維長絲使用噴霧機對長絲表面進行噴涂，所述噴霧機噴灑的溶液為阻燃劑溶液，所述阻燃劑溶液為磷酸三丁酯溶液，噴涂時使得聚酯纖維長絲進行反復轉動，使得聚酯纖維長絲的表面充分與阻燃劑溶解進行接觸，噴涂后的聚酯纖維長絲使用熱風機進行烘干。

8.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（5）中對噴涂烘干后的聚酯纖維長絲表面的阻燃劑涂層進行檢測，對阻燃劑涂層的厚度，以及包覆面積進行檢測。

9.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（5）中檢驗不合格的聚酯纖維長絲應重新重復（5）步驟再次加工處理，將再次加工處理后的聚酯纖維長絲進行再次檢測。

10.根據權利要求1所述的一種采用回收聚酯纖維再生阻燃聚酯纖維的工藝方法，其特征在于：所述步驟（6）中烘干后的聚酯纖維長絲進行梳理，梳理后進行捻合成線，捻合后進行裁剪成型，最后收卷。