[發明專利]一種樹脂基碳帶印刷油墨的制備方法有效
| 申請號: | 202010927774.4 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112048212B | 公開(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發明(設計)人: | 黎景林;姜振中;胡鋒;胡玲靜;王晨 | 申請(專利權)人: | 浙江龍游道明光學有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/104 | 分類號: | C09D11/104;C09D11/106;C09D11/14;C09D11/03 |
| 代理公司: | 浙江億維律師事務所 33319 | 代理人: | 王乃蒼 |
| 地址: | 324400 浙江省衢州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 基碳帶 印刷 油墨 制備 方法 | ||
1.一種樹脂基碳帶印刷油墨的制備方法,其特征在于:其制備方法如下:
S1:取醋酸乙酯A、異丙醇A、丁酮A按照1:0.5:1-1:1:2的重量份比例混合,制得混合溶劑A,取熱塑性固體飽和聚酯樹脂加入混合溶劑A中,其中熱塑性固體飽和聚酯樹脂與混合溶劑A的重量份比例為3:7,加熱至50-60℃,攪拌60-90分鐘,將攪拌線速度設為7-10米/秒,攪拌至熱塑性固體飽和聚酯樹脂完全溶解,并采用300目網紗進行過濾,除去雜質,從而獲得固含量為30%的溶液A;所述熱塑性固體飽和聚酯樹脂的玻璃化溫度Tg為35-50℃,羥值為2-5mgKOH/g,分子量為10000-50000,固含量大于99.5%;
S2:取醋酸乙酯B、丁酮B按照1:1-1:2的重量份比例混合,制得混合溶劑B,取顏料研磨樹脂,在攪拌混合溶劑B的同時逐步加入顏料研磨樹脂,其中顏料研磨樹脂與混合溶劑B的重量份比例為2:8,攪拌線速度設為7-10米/秒,攪拌60-90分鐘,攪拌至顏料研磨樹脂完全溶解,并采用300目網紗進行過濾,除去雜質,從而獲得固含量為20%的溶液B;所述顏料研磨樹脂為含有羥基的氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚物;
S3:取醋酸正丙酯、異丙醇B按照1:0.1-1:0.2的重量份比例混合,制得混合溶劑C,取NC樹脂加入混合溶劑C中,其中NC樹脂和混合溶劑C按照2:8的重量份比例投入反應容器中進行攪拌,攪拌線速度設為7-10米/秒,攪拌60-90分鐘,攪拌至NC樹脂完全溶解,并采用300目網紗進行過濾,除去雜質,從而獲得固含量為20%的溶液C;所述NC樹脂為1/8秒的纖維素硝酸酯;
S4:取醋酸乙酯C、丁酮C、顏料增效劑、分散劑、炭黑、填料按照27:27:1:5:10:5-27:27:1:5:10:20的重量份比例投入攪拌機中,靜置8小時,取上述溶液B繼續投入攪拌機中分散30-60分鐘,從而獲得預分散黑漿混合物;所述炭黑為高色素炭黑,所述高色素炭黑的比表面積為95-250 g/m2 ,吸油量為100-150g/ml;所述分散劑為含堿性顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物;所述填料為消光粉、碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉中的一種或兩種以上混合物;所述顏料增效劑為黑色苝系顏料,所述黑色苝系顏料在醇酸清漆或三聚氰胺清漆中的黑度值大于230;
S5:將上述預分散黑漿混合物投入臥式渦輪式砂磨機中進行研磨,研磨溫度設定為40-50℃,研磨能效設定為6L/分鐘,研磨介質選用粒徑為0.3-0.6mm且莫氏硬度大于9級的釔穩定型氧化鋯珠,循環研磨4-6小時,研磨腔內轉動線速度設為10-15米/秒,研磨至細度粒徑分布為D90=500nm,從而獲得高精細的黑色漿;
S6:研磨完成后,取上述溶液A、上述黑色漿、上述溶液C按照1:1:0.2-1:2:0.5的重量份比例放入攪拌機中攪拌均勻,攪拌線速度設為7-10米/秒,攪拌時間為10-15分鐘,并采用過濾精度為0.5-1μm的鈦芯進行過濾,從而獲得樹脂基碳帶印刷油墨;
在23-27℃的環境下,所述樹脂基碳帶印刷油墨的粘度為13-17秒,粒徑分布D90=300nm。
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