[發明專利]耐熱性好的鋁合金泵軸材料及其制造方法

在審

• 申請號: 202010927681.1
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN112111681A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 李國良;余建云;余華;王國榮;余玉欽;李福蛟
• 申請（專利權）人: 瑞安市石化機械廠
• 主分類號: C22C21/16
• 分類號: C22C21/16;C22C1/02;C22C1/06;F04D29/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 張玲玲

本發明公開了耐熱性好的鋁合金泵軸材料及其制造方法，其組分按質量百分比配比為：Mg：0.03～0.06％、Ti：0.14～0.18％、V：0.14～0.18％、Zr：0.12～0.18％、Cu：2.6～3％、Cr：0.12～0.15％、Si：0.12～0.14％、Ni：0.12～0.14％、Cd：0.08～0.1％、Sr：0.03～0.05％、La：0.1～0.13％和Ce：0.06～0.1％，其余為Al及不可避免的雜質。通過采用本發明制成的耐熱性好的鋁合金泵軸材料，實現了耐高溫能力強的目的，有效避免因長時間的使用導致鋁合金泵軸受熱形變，避免鋁合金泵軸因高溫損壞，從而避免給使用者帶來麻煩，提高了使用者對鋁合金泵軸的體驗感，滿足當今市場的需求，提高了鋁合金泵軸的實用性和使用性，解決了以往鋁合金泵軸耐熱能力不佳的問題。

技術領域

本發明涉及鋁合金泵軸技術領域，具體為耐熱性好的鋁合金泵軸材料及其制造方法。

背景技術

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性，鋁合金泵軸屬于鋁合金的產品之一，但以往的鋁合金泵軸大多耐熱能力不佳，容易因長時間的使用導致鋁合金泵軸受熱形變，從而導致鋁合金泵軸的損壞，給使用者帶來麻煩，降低了使用者對鋁合金泵軸的體驗感，不能滿足當今市場的需求，由于以上存在的問題，降低了鋁合金泵軸的實用性和使用性，針對性地推出了耐熱性好的鋁合金泵軸材料及其制造方法。

發明內容

本發明的目的在于提供耐熱性好的鋁合金泵軸材料及其制造方法，具備耐熱性好的優點，解決了以往鋁合金泵軸耐熱能力不佳的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：耐熱性好的鋁合金泵軸材料，其組分按質量百分比配比為：

Mg：0.03～0.06％、Ti：0.14～0.18％、V：0.14～0.18％、Zr：0.12～0.18％、Cu：2.6～3％、Cr：0.12～0.15％、Si：0.12～0.14％、Ni：0.12～0.14％、Cd：0.08～0.1％、Sr：0.03～0.05％、La：0.1～0.13％和Ce：0.06～0.1％，其余為Al及不可避免的雜質。

耐熱性好的鋁合金泵軸材料的制造方法，包括以下步驟：

A、通過使用者對原料進行外觀檢測以及成分檢測，然后通過使用者原料進行選取；

B、通過使用者將原料輸送至清洗設備，通過清洗設備對原料進行清洗并進行原料分類；

C、以每一爐≤5t的基準投放鋁料；

D、在反應溫度為650攝氏度-750攝氏度的反射爐內對投入的鋁料進行充分熔化至鋁湯，直至鋁料完全熔化為止；

E、通過使用者進行清渣，保證鋁湯中無雜渣，從而提高鋁湯的純凈度；

F、通過使用者提取樣品，通過使用者利用光譜儀進行成份測樣；

G、在環境溫度為680攝氏度-720攝氏度的范圍內，將上述鋁湯靜置15分鐘，直至其內各元素分布均勻；

H、使用者通過轉運裝置對鋁湯進行轉運，將上述爐湯轉入爐溫為680攝氏度-720攝氏度的精煉爐中；

I、通過使用者清理反射爐內部的鐵渣，對反射爐的爐膛清理干凈，保證無鐵渣，便于后續使用；

J、使用者通過控制面板控制精煉爐升溫，通過加熱機構對精煉爐內的爐液進行加熱升溫，使其達到650攝氏度-750攝氏度；