[發明專利]一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法在審
| 申請號: | 202010927554.1 | 申請日: | 2020-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN112080668A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發明(設計)人: | 高海瑞;李鳳魁;王軍;王勝永;張士寶 | 申請(專利權)人: | 鑫鵬源(聊城)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C14/00 | 分類號: | C22C14/00;C22F1/18;C21D9/08;B05D7/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252000 山東省聊城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 溫控 生產 鈦合金 無縫 方法 | ||
1.一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于,一種智能溫控生產鈦合金無縫管包括以下重量份數配比的原料,其化學成分質量百分比為:Al:5~8%、Sn:3~6%、Cr:5~8%、Mo:2~6%、V:3~6%、C:0.003~0.008%、O:0.05~0.15%、N:0.002~0.006%,余量為鈦。
2.一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:配料:
按照下列質量百分比的化學成分配置原料:Al:5~8%、Sn:3~6%、Cr:5~8%、Mo:2~6%、V:3~6%、C:0.003~0.008%、O:0.05~0.15%、N:0.002~0.006%,余量為鈦;
S2:熔煉:
將在S1步驟中配置好的原料放在真空自耗電弧爐內進行熔煉,直至熔煉成坯體;
S3:澆筑:
對熔煉形成的坯體進行澆筑成型,形成實心管狀;
S4:熱處理
通過對澆筑成型后的實心管狀進行熱處理,并且通過調整熱處理的工藝使實心管狀得到等軸與針狀混合組織;
S5:定孔、穿孔
熱處理結束后,對實心管狀進行定孔和穿孔工作處理,最后形成一個鈦合金無縫管;
S6:涂料:
對形成的鈦合金無縫管的外壁涂有防腐蝕、防銹等保護涂料;
S7:烘干:
對鈦合金無縫管的外壁涂料結束后,通過電磁攪拌對其進行烘干處理。
3.根據權利要求2所述的一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于:S1步驟中,在將配置好的原料放在真空自耗電弧爐內進行熔煉時的溫度在800℃到1200℃之間,并且可以進行智能溫控。
4.根據權利要求2所述的一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于:S4步驟中,在對澆筑成型的實心管狀進行熱處理時的溫度在440℃到550℃之間。
5.根據權利要求2所述的一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于:S5步驟中,對熱處理后的實心管狀進行定孔處理的直徑可以根據自身需求設置定孔的直徑尺寸,在進行穿孔處理的時候,穿孔前的溫度在800℃到1000℃之間,穿孔過程中的溫度在900℃到1200℃之間,穿孔后溫度850℃到1050℃之間。
6.根據權利要求2所述的一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于:S6步驟中,對形成的鈦合金無縫管的外壁涂料的厚度在0.5微米到1微米之間。
7.根據權利要求2所述的一種智能溫控生產鈦合金無縫管的方法,其特征在于:S7步驟中,對涂料后的鈦合金無縫管烘干溫度在45℃到55℃之間,且烘干的時間在3分鐘到6分鐘之間。
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