[發明專利]一種耐磨防腐蝕鋁基材及其制備方法

在審

• 申請號: 202010925603.8
• 申請日: 2020-09-07
• 公開（公告）號: CN111961905A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 唐宇航
• 申請（專利權）人: 昆山加軻金屬科技有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C1/10;C22C21/00;C22C32/00;C25D11/24
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1.一種耐磨防腐蝕鋁基材，其特征在于，所述鋁基材的制備原料包括稀土氧化物、鋁粉以及合金元素粉末，所述稀土氧化物的質量份數為2-6份，所述鋁粉的質量份數為89-92份，所述合金元素粉末的質量份數為2-5份。

2.根據權利要求1所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材，其特征在于，所述合金元素粉末包括鎂、鋅、銅、鎘、錳、鈷，所述鎂、鋅、銅、鎘、錳、鈷的質量份數比例為1：3：2：0.2：0.5：0.1。

3.一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將稀土氧化物、鋁粉及合金元素粉末依次放入到高能振磨裝置進行合成復合粉末；

S2：將所制得的復合粉末進行預熱，達到預熱溫度，進行保溫；

S3：向高能振磨裝置內注入壓力；

S4：加壓后進行冷卻，即可得到高強度鋁基材料；

S5：對鋁基材進行清洗，將通過夾具固定鋁基材，使用清洗液進行除油清洗，并進行烘干處理；

S6：對清洗后的鋁基材表面進行硬質氧化處理，將鋁基材放入電解液中，通過施加電壓、控制電解液溫度及氧化時間，達到對鋁基材表面的硬質氧化處理，并在鋁基材表面形成導熱絕緣層；

S7：對步驟S6形成的鋁基材進行再次清洗，并將清洗后的鋁基材至于封閉液中，在電場作用下封閉兩小時，從而在鋁基材表面形成封閉層；

S8：對步驟S7處理后的鋁基材進行烘干；

S9：對步驟S4處理后的鋁基材進行涂料噴涂處理。

4.根據權利要求3所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中的預熱溫度為70℃-90℃。

5.根據權利要求4所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的壓力為4MPa，加壓速度為0.2MPa/min。

6.根據權利要求5所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，所述步驟S7中的封閉液為己二酸封閉液，所述己二酸封閉液為將己二酸在18℃-40℃的溫度下溶于去離子的水中形成，將所述鋁基材置于己二酸封閉液中，并將所述己二酸封閉液加熱至90℃-100℃的溫度下，并在電場作用下封閉2-3小時。

7.根據權利要求6所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，所述步驟S9中，將所述涂料與溶劑混合進行攪拌，并調勻后在18℃-32℃溫度下，調至粘度為25～40S，對鋁基材進行預熱處理，預熱后，采用涂料混合劑進行第一次噴涂處理，并對第一次噴涂處理后的鋁基材進行烘烤處理，冷卻后，對所述鋁基材進行第二噴涂處理，并再次進行烘烤處理，冷卻后，獲得表面具有涂層的鋁基材，所述涂層厚度為10-15um。

8.根據權利要求7所述的一種耐磨防腐蝕鋁基材的制備方法，其特征在于，所述預熱溫度為75℃-85℃，所述預熱時間為15分鐘。