[發明專利]一種太陽能電池制備組合方法及制備裝置

在審

• 申請號: 202010921703.3
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN111952416A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 柯雨馨;梁興芳;王惠群;戴亮亮
• 申請（專利權）人: 陽光中科（福建）能源股份有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;B08B6/00;B08B15/04;C25F1/04;C25F7/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

1.一種太陽能電池的制備裝置，包括除雜室(1)，其特征在于，所述除雜室(1)的側面開設有通口(2)，所述通口(2)內穿插有電動式傳輸帶(3)，所述電動式傳輸帶(3)的外圍設置有靜電駐極室(5)，所述靜電駐極室(5)的內側壁上設置有正極鋼琴絲安裝座(9)，所述正極鋼琴絲安裝座(9)端面對應電動式傳輸帶(3)的位置設置有正極鋼琴絲(7)，并且正極鋼琴絲(7)的端部通過正極鋼琴絲安裝座(9)與放電絲(8)相近的一端電性連接，并且放電絲(8)卡接在靜電駐極室(5)的頂部，所述除雜室(1)的內部設置有滑行座(12)，所述滑行座(12)的底部固定連接有探頭(13)，所述探頭(13)的頂部通過第一連接管(11)與風泵(16)的進風口相連通，所述風泵(16)的排風口與第二連接管(17)相近的一端相連通，所述第二連接管(17)的另一端與集塵室(18)的頂部相連通，所述電動式傳輸帶(3)的傳動尾部設置有緩沖池(20)，所述緩沖池(20)遠離電動式傳輸帶(3)的一側設置有電解反應發生室(21)，所述電解反應發生室(21)內套接有鉬網箱(22)，所述鉬網箱(22)的內部設置有鉬網格板(23)，并且電解反應發生室(21)內設置有金屬板(24)。

2.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述靜電駐極室(5)的底部通過接地導線(6)與大地相連，所述正極鋼琴絲(7)距四周導電物的感應距離大于150毫米。

3.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述第一連接管(11)分別卡接在滑行座(12)的頂部以及除雜室(1)的頂部，所述第二連接管(17)卡接在集塵室(18)的頂部。

4.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述滑行座(12)底部對應通口(2)的位置設置有滑動式封門(10)，所述滑動式封門(10)的頂部與液壓缸(14)相近的一端固定連接，所述液壓缸(14)的另一端通過液壓缸安裝后座(15)與除雜室(1)的內側壁固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述集塵室(18)與除雜室(1)的相對面固定連接，所述集塵室(18)的正面設置有室門(19)。

6.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述金屬板(24)與電源(27)的負極電性連接，所述電源(27)的正極與鉬網箱(22)電性連接，并且鉬網箱(22)與電源(27)之間設置有開關(26)，所述鉬網箱(22)與鉬網格板(23)所圍成的夾層內放置有硅片板(25)，所述鉬網箱(22)、鉬網格板(23)、硅片板(25)以及金屬板(24)均位于電解反應發生室(21)內部所盛放的電解質溶液(4)內。

7.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述電解質溶液(4)的組成成分與金屬板(24)相配合。

8.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述電解反應發生室(21)中的金屬板(24)由純銅與純銀的合金材料制備而成。

9.根據權利要求1所述的一種太陽能電池的制備裝置，其特征在于，所述電解質溶液(4)的pH值控制在5.3～6.5。

10.根據權利要求1-9所述的一種太陽能電池的制備組合方法，其特征在于，所述包括以下制備流程：

步驟S1：啟動電動式傳輸帶(3)，并通過放電絲(8)為正極鋼琴絲安裝座(9)上的正極鋼琴絲(7)提供電能，接著啟動風泵(16)運行；

步驟S2：電動式傳輸帶(3)的傳輸速度趨于穩定后，將硅片板(25)均勻排放在電動式傳輸帶(3)的傳動首端，且保證硅片板(25)上的絨面向上；

步驟S3：硅片板(25)在電動式傳輸帶(3)的帶動下流經靜電駐極室(5)，放電絲(8)通過正極鋼琴絲(7)產生靜電場，并作用在硅片板(25)上，便可使得絨面內的粉塵在靜電場的作用下吸附在絨毛上；

步驟S4：硅片板(25)在電動式傳輸帶(3)的帶動下流經除雜室(1)，一定量的硅片板(25)進入到除雜室(1)后，電動式傳輸帶(3)暫停傳輸工作，接著，液壓缸(14)做伸展動作并通過滑行座(12)推動滑動式封門(10)下行對通口(2)進行密封，風泵(16)在工作的過程中，可通過探頭(13)抽取除雜室(1)內的空氣，便可有效去除絨面中脫落的絨毛，并通過絨毛帶動絨面中的粉塵向探頭(13)的方向移動，除塵效率高；

步驟S5：將流入緩沖池(20)內的硅片板(25)，均勻排列在鉬網箱(22)與鉬網格板(23)所圍成的夾層內，打開開關(26)，利用電源(27)進行供電，鉬網箱(22)、硅片板(25)、電解質溶液(4)以及金屬板(24)之間發生電解反應，可有效去除硅片板(25)表面所形成的磷硅玻璃層。