[發(fā)明專利]大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010919692.5 | 申請日： | 2020-09-04 |
| 公開（公告）號： | CN112077537A | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高虹;沈衛(wèi)強(qiáng);楚志兵;徐冬;曹霞;李建軍;翟麗麗;高江君 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 常州格策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32481 | 代理人： | 陳磊 |
| 地址： | 213000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 口徑 不銹鋼 jcoe 制備 方法 | ||
1.一種大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a．原料檢測：將原料鋼板通過進(jìn)行全板超聲波檢驗后，將合格上料的鋼板進(jìn)行正式編號；
b．銑邊：對鋼板的坡口進(jìn)行銑邊，銑削產(chǎn)生的鐵屑通過排屑裝置排出；坡口的形狀為I型，鋼板厚度≤8mm時，坡口間隙為0.05-0.2mm；坡口的形狀為Y型，坡口間隙為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為50-65°；10mm≤鋼板厚度＜35mm，坡口間隙為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為60-70°；坡口的形狀為X型，鋼板厚度≥35mm，坡口間隙c為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為50-65°；坡口的形狀為雙V型，鋼板厚度≥20mm時，坡口間隙為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為60-70°；鋼板厚度≥25mm，坡口間隙為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為50-65°；鋼板厚度≥30mm時，坡口間隙為0.05-0.2mm，鈍邊為3-6mm，坡口角度為60-70°；
c．預(yù)彎邊：將鋼板的兩邊分別進(jìn)行逐步彎曲，使板邊曲率和成型管體曲率相同，以保證最終鋼管的圓度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；
d．JCO成型：在JCO成型壓力設(shè)備上進(jìn)行多道次步進(jìn)使鋼板的一半沖壓成J形，接著同樣再將鋼板的另一半以相同的方式壓彎成“C”形，最后在板坯中部壓下將板坯壓成開口的O形管坯；
e．整形預(yù)焊：將管坯通過與焊機(jī)合縫后進(jìn)行預(yù)焊；
f．內(nèi)外焊：采用縱列四絲埋弧焊，分別對管坯的內(nèi)外將進(jìn)行焊接；
g．脫脂：將管坯浸入到脫脂溶液中，將管坯平放在其中停留30分鐘-1小時，整個過程需要多次轉(zhuǎn)動管坯；
h．固溶熱處理：箱式爐內(nèi)加熱管坯，使管坯內(nèi)外整體受熱均勻，固溶熱處理溫度為1080±10℃～1220±10℃，時間不低于2小時；
i．冷擴(kuò)徑：在管坯處于接近常溫狀態(tài)下，對管坯全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，擴(kuò)徑工序中對鋼管全長進(jìn)行0.5%～1.2%擴(kuò)徑，最后獲得鋼管；
j．管坯探傷檢測：在水壓試驗機(jī)上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證管坯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力；對鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片，以檢測管坯焊縫是否合格；
k．管端加工：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
l．酸洗鈍化：將鋼管浸入到酸洗缸中進(jìn)行酸洗；室溫酸洗1小時-2小時；檢驗酸洗情況，用水沖洗；
m．成品檢驗出庫：對完成的鋼管進(jìn)行檢驗，并相應(yīng)的測試鋼管的性能，對成品鋼管進(jìn)行標(biāo)識和包裝，將包裝好的產(chǎn)品入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，所述步驟a中的原料鋼板的厚度為8-35mm，鋼板的材料為304、321或者32750雙相鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，所述步驟d的沖壓工藝中，采用25-29步壓制次數(shù)，單次壓下量為180-190mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，所述步驟f中板材厚度為10-12mm，焊絲直徑為2.4mm，電流320-400A，電壓28-36V，焊接速度42-55cm/min；板材厚度為12-14mm，焊絲直徑為2.4mm，電流320-400A電壓32-38V，焊接速度42-55cm/min；板材厚度為大于14mm，焊絲直徑為4mm，電流400-600A，電壓32-38V，焊接速度42-65cm/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，所述步驟h中管坯的壁厚小于25.4mm，保溫時間為2小時；管坯的厚度大于25.4mm，保溫時間為管坯厚度值*4.8分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼JCOE焊管的制備方法，其特征在于，所述m中成品鋼管的壁厚為8mm，直徑為406mm，材料為304；或者成品鋼管的壁厚為35mm，直徑為762mm，材料為321；或者成品鋼管的壁厚為20mm，直徑為1219mm，材料為32750雙相鋼。
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