[發(fā)明專利]一種控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010919394.6
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112008195A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊虹
• 申請（專利權(quán)）人: 楊虹
• 主分類號: B23K9/013
• 分類號: B23K9/013;B23K9/02;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)，涉及復合板焊接裂紋施工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括焊接原料檢驗、焊接工藝評定選用、焊接工藝卡編寫、焊接人員、焊接材料和機具報驗、不銹鋼復合板下料、焊接、射線檢驗、施工條件和成品保護，焊接工藝評定選用，統(tǒng)計現(xiàn)場不銹鋼復合板的材質(zhì)、規(guī)格選用合適的焊接工藝評定，焊接工藝卡編寫，根據(jù)焊接工藝評定編寫適合現(xiàn)場施工的焊接工藝卡。該控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)，它具有可以有效地防止裂紋的產(chǎn)生，提高焊接質(zhì)量，保證設(shè)備安全可靠的運行，延長設(shè)備使用壽命，為公司以后在類似工程施工中能更好地控制焊接缺陷提供借鑒的優(yōu)點，解決了對復合板焊接中裂紋產(chǎn)生的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復合板焊接裂紋施工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，能源需求增大，隨之而來的能源儲存越顯重要，大型能源設(shè)備儲罐的建設(shè)越來越多，由于化工能源的腐蝕特性使得儲罐必須采用鉻鎳奧氏體不銹鋼、鉻不銹鋼以及鎳基材料，而不銹鋼及鎳基儲罐的成本較大，隨著復合板的產(chǎn)生，并且復合鋼板鍛造技術(shù)的日漸完善，建設(shè)單位為節(jié)約成本，選用復合板作為儲罐制造的材料越來越頻繁，不銹鋼復合板的基層材料通常應用低碳鋼以及普通低合金鋼，由基層來保證復合板的強度；而復層的材料，一般為鉻鎳奧氏體不銹鋼、鉻不銹鋼以及鎳基材料，由復板來保證復合板在耐腐蝕性，并具備了不銹鋼的耐腐蝕性和低合金高強度的雙重優(yōu)點，同時還具備了價格較低的優(yōu)勢。

復合板鋼材作為既低廉又安全的材料被廣泛采用已成趨勢，雖然復合板的焊接工藝已經(jīng)成熟，但在施工現(xiàn)場復合板的焊接中經(jīng)常有裂紋產(chǎn)生，導致工程質(zhì)量下降，故而研究預防復合板焊接中產(chǎn)生裂紋，對公司及國家都具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)，它具有可以有效地防止裂紋的產(chǎn)生，提高焊接質(zhì)量，保證設(shè)備安全可靠的運行，延長設(shè)備使用壽命，為公司以后在類似工程施工中能更好地控制焊接缺陷提供借鑒的優(yōu)點，解決了對復合板焊接中裂紋產(chǎn)生的問題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種控制復合板焊接裂紋施工工藝研發(fā)，包括焊接原料檢驗、焊接工藝評定選用、焊接工藝卡編寫、焊接人員、焊接材料和機具報驗、不銹鋼復合板下料、焊接、射線檢驗、施工條件和成品保護；

焊接工藝評定選用；

統(tǒng)計現(xiàn)場不銹鋼復合板的材質(zhì)、規(guī)格選用合適的焊接工藝評定。

焊接工藝卡編寫；

根據(jù)焊接工藝評定編寫適合現(xiàn)場施工的焊接工藝卡。

焊接人員、焊接材料和機具報驗；

選用焊工證件符合且經(jīng)驗豐富的焊工；采購較大焊業(yè)公司的焊材，并對其進行材料的復檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時退貨更換，焊接機具必須品牌焊機且操作靈活，以上人員、材料和機具到現(xiàn)場后報總包、監(jiān)理和業(yè)主審核，審核并在焊工考試合格后方可施焊。

不銹鋼符合板下料；

在不銹鋼復合板下料預制過程中，按照設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求，保證不銹鋼復合板儲罐筒體的橢圓度，如橢圓度偏差過大，筒體組對過程中錯邊量較大，不能將復合板的過渡層上下兩帶板充分有效的接觸，施焊時，選擇焊道最低點時很難掌握，熔池要么蓋過過渡層，要么沒有徹底隔離過渡層；在組對過程中，應增加楔子對筒體進行校對并密集進行點焊，按照焊接工藝評定，一般采用V型坡口，在筒體壁板較薄的情況下，盡可能選用X型坡口，焊接時先焊基層，再焊過渡層，最后焊復層，焊接時盡量使復層中少溶入基層成分，防止裂紋產(chǎn)生。

焊接；