[發明專利]一種鎳基高溫合金返回料處理方法

在審

• 申請號: 202010918985.1
• 申請日: 2020-09-04
• 公開（公告）號: CN112048727A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 浦益龍;王博;董鴻志;李華兵;李峰;黃偉;王世普
• 申請（專利權）人: 江蘇隆達超合金航材有限公司
• 主分類號: C23G1/20
• 分類號: C23G1/20;C23G1/10;B08B3/12;B24C1/10
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

1.一種鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將大塊狀鎳基高溫合金返回料切割成小塊返回料；

（2）將切割后的小塊返回料進行清洗；

（3）將清洗后的返回料放入烘箱中干燥，控制干燥溫度為70~80℃，控制干燥時間為15~20h；

（4）將干燥后的返回料放入拋丸設備進行拋丸處理，控制拋丸時間為0.5~1h，滾筒轉速為2000~3000轉/min。

2.根據權利要求1所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述步驟（2）具體為：

（a）將裝有小塊返回料的漏空裝置放入堿溶液中超聲清洗5~10h，控制堿溶液溫度為80~100℃；

（b）將步驟（a）處理的返回料放入酸溶液中超聲清洗20~30min，控制酸溶液溫度為40~50℃；

（c）將步驟（b）處理的返回料放入純水中超聲清洗40~50min，控制純水溫度為70~80℃；

（d）將步驟（c）處理的返回料再次放入純水中超聲清洗10~20min；

（e）將步驟（d）處理的返回料放入酒精溶液中超聲振動20~30min，控制酒精溫度為30~40℃。

3.根據權利要求2所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述堿溶液為氫氧化鉀溶液，質量濃度為30~50%。

4.根據權利要求2所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述酸溶液為草酸溶液，質量濃度為10~20%。

5.根據權利要求2所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述酒精濃度為99.7%～99.9%。

6.根據權利要求2所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述漏空裝置為敞口桶狀不銹鋼籃，所述不銹鋼籃側壁和底部帶有若干孔。

7.根據權利要求2所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述漏空裝置為敞口不銹鋼矩形筐，所述不銹鋼矩形筐四周和底部帶有若干孔。

8.如權利要求6或7所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述孔大小為10~20mm。

9.如權利要求1所述的鎳基高溫合金返回料處理方法，其特征在于：所述拋丸處理時的拋丸料包括15目和40目兩種不銹鋼珠，所述兩種不銹鋼珠重量比例為1:1～1:3。