[發明專利]一種耐火陶瓷板自動生產線

有效

• 申請號: 202010918135.1
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN111993537B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 程春鳳
• 申請（專利權）人: 程春鳳
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B1/54;B28B7/38;B28B13/06;B28B1/29
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐火陶瓷板自動生產線，其特征在于：包括工作臺（1）、輸送帶（2）、下模上升裝置（3）、刷模裝置（4）、上料裝置（5）、粉胚料抹平裝置（6）、模壓成型裝置（7）、推送裝置（8）、烘干箱（9）、夾取裝置（10）、脫模裝置（11）和收集箱（12），所述工作臺（1）放置于地面，所述輸送帶（2）安裝在工作臺（1）上，所述下模上升裝置（3）安裝在輸送帶（2）上，所述刷模裝置（4）安裝在工作臺（1）上且與下模上升裝置（3）滑動配合，所述上料裝置（5）安裝在工作臺（1）的頂部，所述粉胚料抹平裝置（6）安裝在工作臺（1）上位于上料裝置（5）的底部，所述模壓成型裝置（7）安裝在工作臺（1）的頂部，所述推送裝置（8）安裝在工作臺（1）的側壁上且與下模上升裝置（3）滑動配合，所述烘干箱（9）放置于地面位于下模上升裝置（3）的旁側，所述夾取裝置（10）安裝在工作臺（1）上，所述脫模裝置（11）安裝在工作臺（1）上位于烘干箱（9）的旁側，所述收集箱（12）安裝在工作臺（1）上位于脫模裝置（11）的底部；

所述下模上升裝置（3）包括工作箱（31）、工作電機（32）、驅動絲桿滑臺（33）、滑塊（34）、上升齒板（35）、模板（36）、轉動桿（37）和齒條（38），所述工作箱（31）安裝在輸送帶（2）上，所述驅動絲桿滑臺（33）安裝在工作箱（31）內，所述滑塊（34）安裝在驅動絲桿滑臺（33）上，所述上升齒板（35）安裝在滑塊（34）上且與滑塊（34）滑動配合，所述模板（36）安裝在上升齒板（35）的頂部，所述工作電機（32）安裝工作箱（31）的側壁上，所述轉動桿（37）安裝在工作電機（32）的主軸上且與工作電機（32）主軸轉動配合，所述轉動桿（37）的兩端與工作箱（31）轉動連接，所述齒條（38）安裝在轉動桿（37）上且與齒條（38）固定連接，所述齒條（38）與上升齒板（35）嚙合；

所述刷模裝置（4）包括刷模臺（41）、旋轉電機（42）、旋轉電機座（43）、轉動齒輪（44）、滑動座（45）、模刷（46）、放料桶（47）、控制電機（48）、控制電機座（49）、限流皮帶（491）、旋轉絲桿（492）、卡塊（493）、控制塊（494）、噴頭座（495）和若干噴頭（496），所述刷模臺（41）安裝在工作臺（1）上，所述旋轉電機座（43）安裝在刷模臺（41）的側壁上，所述旋轉電機（42）安裝在旋轉電機座（43）上，所述轉動齒輪（44）安裝在旋轉電機（42）的主軸上且與旋轉電機（42）主軸傳動連接，所述刷模臺（41）的一側壁上設有滑槽，所述滑動座（45）安裝在刷模臺（41）上且與滑槽滑動配合，所述滑動座（45）的前端上設有與轉動齒輪（44）嚙合的齒槽，所述模刷（46）安裝在滑動座（45）的底部，所述放料桶（47）安裝在滑動座（45）的頂部，所述控制電機座（49）安裝在滑動座（45）上，所述控制電機（48）安裝在控制電機座（49）上，所述控制塊（494）安裝在滑動座（45）的底部，所述滑動座（45）設有與控制塊（494）相連通的孔洞，所述卡塊（493）安裝在滑動座（45）的底部且與控制塊（494）滑動配合，所述旋轉絲桿（492）的一端與卡塊（493）連接，所述限流皮帶（491）套設在旋轉絲桿（492）的一端和控制電機（48）的主軸上，所述噴頭座（495）安裝在控制塊（494）的底部，若干所述噴頭（496）安裝在噴頭座（495）的底部；

所述上料裝置（5）包括轉動電機座（51）、轉動電機（52）、放料盒（53）、皮帶（54）、旋轉桿（55）和流量控制板（56），所述放料盒（53）安裝在工作臺（1）的頂部，所述轉動電機座（51）安裝在工作臺（1）的側壁上，所述轉動電機（52）安裝在轉動電機座（51）上，所述旋轉桿（55）安裝在流量控制板（56）上且與流量控制板（56）固定連接，所述流量控制板（56）安裝在放料盒（53）上且通過旋轉桿（55）與放料盒（53）轉動配合，所述皮帶（54）分別套設在轉動電機（52）的主軸上和旋轉桿（55）上，所述放料盒（53）上設有若干等間距孔徑不同的出料孔；

所述粉胚料抹平裝置（6）包括L型固定板（61）、橫向絲桿滑臺（62）、縱向絲桿滑臺（63）、滑桿（64）、U型滑板（65）、固定塊（66）、固定桿（67）和抹平板（68），所述L型固定板（61）安裝在工作箱（31）上，所述橫向絲桿滑臺（62）安裝在L型固定板（61）上，所述縱向絲桿滑臺（63）安裝在L型固定板（61）上，所述U型滑板（65）安裝在縱向絲桿滑臺（63）的滑臺上，所述滑桿（64）的一端安裝在橫向絲桿滑臺（62）的滑臺上，所述固定塊（66）安裝在滑桿（64）的另一端且與滑桿（64）固定連接，所述固定桿（67）的一端安裝在固定塊（66）上，所述U型滑板（65）套設在固定桿（67）上且與固定桿（67）滑動配合，所述抹平板（68）安裝在固定桿（67）的底部；

所述模壓成型裝置（7）包括承托座（71）、壓合板（72）和兩個壓合電缸（73），所述承托座（71）安裝在工作臺（1）的頂部，兩個所述壓合電缸（73）安裝在承托座（71）的底部，所述壓合板（72）安裝在兩個壓合電缸（73）的伸縮端上；

所述夾取裝置（10）包括承托板（101）、電動滑臺（102）、旋轉齒輪（103）、卡條（104）、滑動塊（105）、驅動桿（106）和氣夾（107），所述承托板（101）安裝在工作臺（1）上，所述電動滑臺（102）安裝在承托板（101）的頂部，所述卡條（104）安裝在承托板（101）的頂部且位于電動滑臺（102）的旁側，所述卡條（104）上設有齒塊，所述滑動塊（105）放置在電動滑臺（102）的移動端上，所述驅動桿（106）安裝在滑動塊（105）上且與滑動塊（105）轉動配合，所述旋轉齒輪（103）安裝在驅動桿（106）的一端，所述旋轉齒輪（103）與卡條（104）嚙合，所述氣夾（107）的尾端安裝在驅動桿（106）的另一端。

2.根據權利要求1所述的一種耐火陶瓷板自動生產線，其特征在于：所述脫模裝置（11）包括震動電機（111）、震動電機座（112）、震動板（113）、支撐板（114）、連接轉動塊（115）、第一連接座（116）、第二連接座（117）、第一連接桿（118）、第二連接桿（119）和兩個彈簧（1191），所述震動電機座（112）安裝在工作臺（1）的側壁上，所述震動電機（111）安裝在震動電機座（112）上，所述第一連接桿（118）的一端與震動電機（111）的主軸連接且與震動電機（111）的主軸傳動配合，所述第一連接座（116）安裝在第一連接桿（118）上且與第一連接桿（118）轉動配合，所述連接轉動塊（115）的一端安裝在第一連接桿（118）的另一端且與第一連接桿（118）轉動配合，所述第二連接桿（119）安裝在連接轉動塊（115）的另一端且與連接轉動塊（115）轉動配合，所述第二連接桿（119）的另一端與工作臺（1）連接，所述第二連接座（117）安裝在第二連接桿（119）上，所述支撐板（114）安裝在連接轉動塊（115）的頂部，所述震動板（113）安裝在支撐板（114）的頂部，所述震動板（113）設有陶瓷板可掉落的卡槽且位于收集箱（12）的上方，兩個所述彈簧（1191）的一端對稱設置在支撐板（114）的底部且兩個彈簧（1191）的另一端分別固定設置在第一連接座（116）和第二連接座（117）的頂部。