[發(fā)明專利]一種乳化類(lèi)型油包水型含油廢水脫穩(wěn)三相分離的處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010915654.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111960577A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭明遺;鄧艷;黃艷萍;馮海波;吳華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都恩承科技股份有限公司;四川蓉瑞華寶科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04;C02F103/10
• 代理公司: 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239
• 代理人: 王育信

本發(fā)明公開(kāi)了一種乳化類(lèi)型油包水型含油廢水脫穩(wěn)三相分離的處理方法，包括：(1)采用鹽析工藝對(duì)乳化類(lèi)型油包水型含油廢水進(jìn)行脫穩(wěn)處理；(2)將脫穩(wěn)后的含油廢水進(jìn)行油相、水相、固相三相分離，獲得合格達(dá)標(biāo)的油相和固體渣相；(3)去除水相中的污染離子；(4)將去除污染離子后的產(chǎn)水進(jìn)行固液分離；(5)將固液分離后的產(chǎn)水進(jìn)行介質(zhì)過(guò)濾，去除污染物；(6)將產(chǎn)水進(jìn)行DTRO反滲透處理，獲得達(dá)標(biāo)合格清水。本發(fā)明處理后得到的回收油相含水率小于2％；固體渣相含油率小于5％；水相滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，充分實(shí)現(xiàn)了對(duì)含油廢水的污染物減量化、資源化和環(huán)保無(wú)害化處置，非常適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油天然氣鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種乳化類(lèi)型油包水型含油廢水脫穩(wěn)三相分離的處理方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有含油廢水的處理方法主要有生物法、焚燒法、萃取法、調(diào)質(zhì)離心法等。

生物法利用微生物降石油烴實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理，生物法通常適用于低含油率的含油廢水處理，而大量油氣田含油廢水屬于含油率在10％～20％以上的高含油廢水。

焚燒法使得處置物內(nèi)的資源未得到很好的資源化利用，且會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害污染氣體和粉塵。

萃取法會(huì)使用大化學(xué)試劑，易造成泄漏、安全、二次污染等問(wèn)題。

調(diào)質(zhì)離心法的關(guān)鍵在于調(diào)質(zhì)，而調(diào)質(zhì)一直是行業(yè)內(nèi)需要解決的技術(shù)難點(diǎn)，現(xiàn)有的工藝技術(shù)尚有待進(jìn)一步提高和優(yōu)化，原因是含油廢水乳化作用充分，相當(dāng)穩(wěn)定，極難脫穩(wěn)，使得要實(shí)現(xiàn)油、水、渣三相分離并進(jìn)一步分相資源化利用和環(huán)保處置較為困難，并且處理工藝多配套不完整，常因?yàn)楹?jiǎn)單處理或未有效完整達(dá)標(biāo)處理而回注，造成回注的不確定性對(duì)地層及地下水有潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。

因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的含油廢水處理方法進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種乳化類(lèi)型油包水型含油廢水脫穩(wěn)三相分離的處理方法，主要針對(duì)乳化類(lèi)型油包水型含油廢水的處理，可以高效回收油相和水相，并且固體渣相達(dá)標(biāo)，充分實(shí)現(xiàn)了對(duì)含油廢水的污染物減量化、資源化和環(huán)保無(wú)害化處置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種乳化類(lèi)型油包水型含油廢水脫穩(wěn)三相分離的處理方法，包括以下步驟：

(1)采用鹽析工藝對(duì)乳化類(lèi)型油包水型含油廢水進(jìn)行脫穩(wěn)處理，其中，鹽析工藝所用的鹽析助劑由CaCl₂和FeCl₃·7H₂O組成，該鹽析助劑以重量計(jì)，每噸含油廢水中，CaCl₂、FeCl₃·7H₂O的用量比例為1～15％和1～20％；

(2)將脫穩(wěn)后的含油廢水進(jìn)行油相、水相、固相三相分離，獲得合格達(dá)標(biāo)的油相和固體渣相；

(3)去除水相中的污染離子；

(4)將去除憮然離子后的產(chǎn)水進(jìn)行固液分離；

(5)將固液分離后的產(chǎn)水進(jìn)行介質(zhì)過(guò)濾，去除污染物；

(6)將產(chǎn)水進(jìn)行DTRO反滲透處理，獲得達(dá)標(biāo)合格清水。

具體地，所述步驟(2)中，將脫穩(wěn)后的含油廢水泵入三相分離器，分離轉(zhuǎn)速3000～3500rpm，分離時(shí)間15～20min，實(shí)現(xiàn)油相、水相、固相三相分離。

具體地，所述步驟(3)中，采用除雜提質(zhì)助劑去除水相中的污染離子，該除雜提質(zhì)助劑以重量計(jì)，每噸水相中，F(xiàn)eCl₃、Na₂CO₃、NaOH的用量比例為0～0.1％、0.2～0.5％、0～0.1％。