[發明專利]一種超長角鋼拼方焊接制作方法

有效

• 申請號: 202010913659.1
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112247387B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 金鶴翔;李維波;王杭濤;葉進其;徐立新;嚴春明
• 申請（專利權）人: 浙江省建設工程機械集團有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 杭州凱知專利代理事務所(普通合伙) 33267
• 代理人: 金國棟

1.一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：鋪設水平平臺，找平后沿一條直線同向放置若干塊相同的V型定位架；

步驟2：將第一角鋼放入V型定位架中，調整位置使第一角鋼兩個外側平面與V型槽貼合后；

步驟3：將第二角鋼開口槽相對放置于第一角鋼開口槽上端，焊接點固拼成臨時方管；

步驟4：將點固定后的臨時方管兩根為一組錯位重疊放入矩形框內，矩形框設有五個定位塊，可將錯位重疊放入的兩根臨時方管進行定位，根據臨時方管長度，按照1m-3m的間隔設置若干矩形框，起預應力作用，避免焊接變形；所述步驟4中：所述定位塊分別位于第一臨時方管右下角，第一臨時方管的左側，第二臨時方管的左下方，第二臨時方管的右側和第二臨時方管的上方；

步驟5：對第一角鋼和第二角鋼進行焊接，按照每段長度為1m-2m的規格對臨時方管進行分段，焊接順序為左右對稱焊接。

2.根據權利要求1所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述定位塊為螺紋連接在矩形框上的頂絲，該頂絲與矩形框連接部位設有外螺紋，與矩形框開設的內螺紋孔配合，頂絲頭部為頂壓臨時方管的矩形金屬塊；所述步驟4中，兩根臨時方管錯位重疊放入矩形框內后，調節頂絲使臨時方管緊固定位。

3.根據權利要求1所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述矩形框上其中一側邊為可活動的連接，方便裝進和取出方管，所述步驟4中，若干矩形框直線排列，矩形框活動連接的一邊打開，臨時方管安放在矩形框內活動側邊固定在矩形框上。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步驟5中：所述臨時方管長度為 7.5米，按照1.5m間隔從左至右的順序分為第一焊區、第二焊區、第三焊區、第四焊區、第五焊區，然后按照第四焊區、第二焊區、第五焊區、第一焊區、第三焊區的順序進行左右對稱焊接，提高焊接的精度。

5.根據權利要求1所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步驟5中：對稱焊接內容為打底焊、中間焊和蓋面焊三層焊接，首先使用打底焊，將第一角鋼和第二角鋼的接縫處進行焊接，然后對另一側的接縫處進行打底焊，之后使用中間焊覆蓋在打底焊上，再在另一側使用中間焊覆蓋在打底焊上，接著使用蓋面焊覆蓋于中間焊上并將表面焊平，最后在另一側使用蓋面焊覆蓋于中間焊上并將表面焊平。

6.根據權利要求5所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步驟5中：層間焊縫均需錯位100mm。

7.根據權利要求5所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，所述步驟5中：首先焊位于上方的第二臨時方管，焊接完畢之后將整體旋轉180度之后焊接第一臨時方管。

8.根據權利要求7所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，矩形框左右兩側面形狀為弧形或者梯形，使矩形框顛倒旋轉方便。

9.根據權利要求1所述的一種超長角鋼拼方焊接制作方法，其特征在于，步驟5中，焊縫為水平角焊縫；起收弧重疊不少于10mm。