[發(fā)明專利]加強(qiáng)型架空絕緣電纜及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010913219.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN112071495A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧康寧;程炎軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽明福電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B9/00
• 分類號(hào): H01B9/00;H01B9/02;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/282;H01B7/40;H01B13/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 周鋒

本發(fā)明提供了加強(qiáng)型架空絕緣電纜及其制備方法，涉及絕緣電纜技術(shù)領(lǐng)域。該加強(qiáng)型架空絕緣電纜，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的加強(qiáng)芯層、纜芯層、屏蔽層、絕緣層，絕緣層的外圍設(shè)有用于固定和加熱絕緣電纜的固定加熱結(jié)構(gòu)，固定環(huán)固定設(shè)置在絕緣層的外圍，加熱部環(huán)形陣列分布在固定環(huán)的外圍，安裝部設(shè)置在加熱部的頂部；制備方法包括加強(qiáng)芯層制備、纜芯層制備、屏蔽層制備、絕緣層制備、輻照交聯(lián)、固定加熱結(jié)構(gòu)組裝。本發(fā)明固定環(huán)對(duì)絕緣電纜進(jìn)行夾緊固定，加熱部散發(fā)的熱量將電纜表面的積水和積雪加熱揮發(fā)，避免水分進(jìn)入電纜內(nèi)部，穿過安裝部的固定繩將該電纜架空安裝，增加了架空絕緣電纜的抗壓強(qiáng)度和抗雨雪能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絕緣電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及加強(qiáng)型架空絕緣電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

架空絕緣電纜是城市和農(nóng)村電網(wǎng)中輸電的主要部件，現(xiàn)行通常采用圓線緊壓而成的圓形硬鋁導(dǎo)體或鋁合金導(dǎo)體，半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽(6KV及以上)和70℃或90℃耐氣候絕緣材料。隨著電網(wǎng)的改造，架空絕緣電纜具有巨大的市場(chǎng)需求和良好的發(fā)展前景。現(xiàn)有的架空絕緣電纜僅包括纜芯層、屏蔽層、絕緣層等常規(guī)結(jié)構(gòu)，缺少增強(qiáng)和加熱結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度和抗雨雪能力有待于進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了加強(qiáng)型架空絕緣電纜及其制備方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

本發(fā)明提供了一種加強(qiáng)型架空絕緣電纜，包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的加強(qiáng)芯層、纜芯層、屏蔽層、絕緣層，絕緣層的外圍設(shè)有用于固定和加熱絕緣電纜的固定加熱結(jié)構(gòu)，固定加熱結(jié)構(gòu)包括固定環(huán)、加熱部、安裝部，固定環(huán)固定設(shè)置在絕緣層的外圍，加熱部環(huán)形陣列分布在固定環(huán)的外圍，安裝部設(shè)置在加熱部的頂部。

進(jìn)一步的，所述加熱部的數(shù)量為三至六個(gè)，加熱部的內(nèi)部區(qū)域設(shè)有多個(gè)通孔，通孔內(nèi)安裝有加熱管，安裝孔內(nèi)設(shè)有固定孔。

進(jìn)一步的，所述纜芯層以加強(qiáng)芯層為中心，包括由內(nèi)到外環(huán)形陣列分布的多層絞合鋁合金絲。

進(jìn)一步的，多層絞合鋁合金絲包括內(nèi)層鋁合金絲、中間層鋁合金絲、次外層鋁合金絲、外層鋁合金絲。

本發(fā)明還提供了上述加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備方法，包括以下步驟：

a.加強(qiáng)芯層制備：選用多根直徑0.2-0.5mm、拉伸強(qiáng)度880-1000MPa的芳綸絲，復(fù)繞至鋼制盤具后在其外圍編織銅股線得到加強(qiáng)芯層；

b.纜芯層制備：將多根鋁合金絲單線絞合成緊壓圓形結(jié)構(gòu)，形成多層絞合鋁合金絲包覆在加強(qiáng)芯層的外圍；

c.屏蔽層制備：將硅烷交聯(lián)聚烯烴半導(dǎo)電材料在纜芯層的外圍擠出成型得到屏蔽層；

d.絕緣層制備：將硅烷交聯(lián)聚乙烯材料在屏蔽層的外圍擠出成型得到具備絕緣層的絕緣電纜；

e.輻照交聯(lián)：將具備絕緣層的絕緣電纜于80-90℃下真空干燥1-2小時(shí)，再進(jìn)行輻照交聯(lián)；

f.固定加熱結(jié)構(gòu)組裝：將輻照交聯(lián)后的絕緣電纜固定于安裝環(huán)內(nèi)，將加熱管安裝在加熱部的通孔內(nèi)，安裝部的固定孔內(nèi)穿設(shè)固定鋼絲繩，完成該加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備。

進(jìn)一步的，步驟c中擠出成型的溫度為140-150℃，擠出速率為30-40m/min；步驟d中擠出成型的溫度為180-200℃，擠出速率為40-50m/min。

進(jìn)一步的，步驟e輻照交聯(lián)的條件為：輻照劑量8-30Mrad，輻照功率為5MeV，采用雙面輻照，線速度為20m/min。

本發(fā)明的有益效果：