[發(fā)明專利]加強(qiáng)型架空絕緣電纜及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN112071495A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧康寧;程炎軍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽明福電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B9/02;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/282;H01B7/40;H01B13/00
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34143
• 代理人: 周鋒

1.加強(qiáng)型架空絕緣電纜，其特征在于：包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的加強(qiáng)芯層(1)、纜芯層(2)、屏蔽層(3)、絕緣層(4)，絕緣層(4)的外圍設(shè)有用于固定和加熱絕緣電纜的固定加熱結(jié)構(gòu)(5)，固定加熱結(jié)構(gòu)(5)包括固定環(huán)(51)、加熱部(52)、安裝部(53)，固定環(huán)(51)固定設(shè)置在絕緣層(4)的外圍，加熱部(52)環(huán)形陣列分布在固定環(huán)(51)的外圍，安裝部(53)設(shè)置在加熱部(52)的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型架空絕緣電纜，其特征在于：所述加熱部(52)的數(shù)量為三至六個，加熱部(52)的內(nèi)部區(qū)域設(shè)有多個通孔，通孔內(nèi)安裝有加熱管(54)，安裝孔(53)內(nèi)設(shè)有固定孔(55)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型架空絕緣電纜，其特征在于：所述纜芯層(2)以加強(qiáng)芯層(1)為中心，包括由內(nèi)到外環(huán)形陣列分布的多層絞合鋁合金絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加強(qiáng)型架空絕緣電纜，其特征在于：多層絞合鋁合金絲包括內(nèi)層鋁合金絲(21)、中間層鋁合金絲(22)、次外層鋁合金絲(23)、外層鋁合金絲(24)。

5.加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a.加強(qiáng)芯層制備：選用多根直徑0.2-0.5mm、拉伸強(qiáng)度880-1000MPa的芳綸絲，復(fù)繞至鋼制盤具后在其外圍編織銅股線得到加強(qiáng)芯層；

b.纜芯層制備：將多根鋁合金絲單線絞合成緊壓圓形結(jié)構(gòu)，形成多層絞合鋁合金絲包覆在加強(qiáng)芯層的外圍；

c.屏蔽層制備：將硅烷交聯(lián)聚烯烴半導(dǎo)電材料在纜芯層的外圍擠出成型得到屏蔽層；

d.絕緣層制備：將硅烷交聯(lián)聚乙烯材料在屏蔽層的外圍擠出成型得到具備絕緣層的絕緣電纜；

e.輻照交聯(lián)：將具備絕緣層的絕緣電纜于80-90℃下真空干燥1-2小時，再進(jìn)行輻照交聯(lián)；

f.固定加熱結(jié)構(gòu)組裝：將輻照交聯(lián)后的絕緣電纜固定于安裝環(huán)(51)內(nèi)，將加熱管(54)安裝在加熱部(52)的通孔內(nèi)，安裝部(53)的固定孔(55)內(nèi)穿設(shè)固定鋼絲繩，完成該加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備方法，其特征在于：步驟c中擠出成型的溫度為140-150℃，擠出速率為30-40m/min；步驟d中擠出成型的溫度為180-200℃，擠出速率為40-50m/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加強(qiáng)型架空絕緣電纜的制備方法，其特征在于：步驟e輻照交聯(lián)的條件為：輻照劑量8-30Mrad，輻照功率為5MeV，采用雙面輻照，線速度為20m/min。