[發(fā)明專利]一種小柚果膳食纖維的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010910979.1
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111990656A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳厚玖;李永生;陳煒鈴;黃學(xué)根;李澤琦;李家琦
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東李金柚農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: A23L33/22
• 分類號: A23L33/22;A23L5/20;A23P10/40;A23L19/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭麗

本發(fā)明公開一種小柚果膳食纖維的制備方法，包括原料采集、揀選、清洗、干燥、剪切、烘干、粉碎、逆流脫苦、壓榨、干燥以及超微粉碎步驟；其中逆流脫苦包括將熱水與逆流脫苦技術(shù)相結(jié)合，按液料比20:1～30:1將粉碎顆粒加入裝有熱水的逆流脫苦器，脫苦溫度保持80～100℃，脫苦時(shí)間為1～2h。本發(fā)明提供的小柚果膳食纖維制備方法，創(chuàng)新地采用熱水和逆流脫苦相結(jié)合，在高效脫除苦味物質(zhì)的基礎(chǔ)上，又最大程度保留小柚果原料中的功能活性成分。同其他脫苦方法相比，本發(fā)明具有苦味脫除率高、自動化程度高、節(jié)能節(jié)水、省工省時(shí)、脫苦成本低、制備的膳食纖維品質(zhì)好和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膳食纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小柚果膳食纖維的制備方法。

背景技術(shù)

膳食纖維(Dietary Fiber，DF)是指植物可食部分中類似碳水化合物，它們不能為人體小腸消化吸收，但可以在大腸內(nèi)全部或部分發(fā)酵，包括多糖、寡聚糖、木質(zhì)素及植物基質(zhì)等，具有清腸健胃，利便通尿，調(diào)節(jié)血脂，增強(qiáng)免疫力，防治心血管病、癌癥、糖尿病等疾病的功能，有人稱之為第七種維生素。作為補(bǔ)充劑，可以增強(qiáng)其它藥物療效，是一種有潛力的生物活性成分，有利人類和動物的健康。膳食纖維已收錄于我國食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)(GB2760-2011)，美國食品藥品監(jiān)督管理局、歐盟和日本等也將其列入公認(rèn)安全的天然食品添加劑名單。

柑橘是世界第一大水果，富含膳食纖維等功能性成分。柑橘中的膳食纖維主要存在于果皮，囊衣和果肉中，種子中的含量較低。幼果的果皮比例大，膳食纖維含量特別高。我國柑橘加工皮渣利用率低，采前落果和疏除的小幼果基本未利用，既造成資源浪費(fèi)，又污染了環(huán)境。柚類是柑橘屬的下屬物種，我國柚類年產(chǎn)量已超過700萬噸，是我國第三大柑橘種類，也是我國特色水果，為膳食纖維的制備提供了豐富的原料。然而由于柚果中含有強(qiáng)烈的苦味物質(zhì)，通常不用柚類制備膳食纖維。如果使用柚類制備膳食纖維，通常需要對柚果進(jìn)行脫苦。公告號為CN104223122B的中國專利公開了采用成熟的金柚柚果制備金柚膳食纖維，其制備方法包括清潔柚果、切粒、水解、干燥和粉碎，在其公開的制備方法中采用純凈水浸泡金柚顆粒的方法脫苦，但是浸泡脫苦時(shí)間較長，且采用浸泡的方法脫苦效果不高。公開號為CN109497399A的中國專利申請公開了一種柚子皮膳食纖維粉的制備和應(yīng)用，在其公開的脫苦方法同樣為浸泡的方式，具體浸泡脫苦方法為先用75～85℃熱水浸泡11～13h，熱水泡制完成后再用清水繼續(xù)浸泡11～13h，其公開的方法雖然能夠達(dá)到很好的脫苦效果，但是脫苦時(shí)間長，用水量多，資源浪費(fèi)量大。公開號為CN107495384A的中國專利申請公開了一種以柚皮白皮層為原料制作膳食纖維功能沖劑的方法，其采用蒸煮和酶法相結(jié)合對柚皮進(jìn)行脫苦處理，成本高、工藝復(fù)雜。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在酸堿處理或石灰處理等方法脫苦，成本高，雜質(zhì)多，污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

為了利用現(xiàn)有豐富的柚果原料，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明期望提供一種小柚果膳食纖維的制備方法，實(shí)現(xiàn)高效脫苦以及小柚果的資源利用。

本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)：

(1)原料采集：采集小柚果；

(2)揀選：對采集的小柚果進(jìn)行揀選；

(3)清洗、干燥：清洗揀選后的小柚果，并去除小柚果表面水分；

(4)剪切：將小柚果切成0.4～0.5cm厚度的柚片或0.4～0.5cm大小的果丁；

(5)烘干：將剪切后的柚片或果丁烘干至含水量低于10％；

(6)粉碎：將干柚片或干果丁粉碎為0.2～0.3cm的顆粒；

(7)逆流脫苦：將熱水加入逆流脫苦器中，按液料比20:1～30:1將粉碎顆粒送入已加入熱水的逆流脫苦器中，粉碎顆粒和熱水流向相反，熱水初始溫度和脫苦過程中溫度均保持80～100℃，逆流脫苦1～2小時(shí)；

(8)壓榨：將逆流脫苦器的粉碎顆粒輸送入壓榨機(jī)，去除顆粒的水分；