[發明專利]一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝

有效

• 申請號: 202010910909.6
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111996549B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 杜文明;陳新軍;朱成龍;代輝;游弘宇
• 申請（專利權）人: 太和縣大華能源科技有限公司
• 主分類號: C25C1/18
• 分類號: C25C1/18;H01M10/54
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 王俊曉

本發明公開了一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝，所述粗鉛精煉工藝包括以下步驟：在常溫下攪拌溶解制得混合溶液，混合溶液中加入氧化鉛粉末和添加劑，在溫度為80?100℃、攪拌速度800?1000r/min的條件下攪拌溶解，時間5?7h，過濾得到電解液；粗鉛通過精煉裝置進行火法精煉，將火法精煉后的粗鉛和電沉積精鉛在熔融狀態下分別鑄成粗鉛陽極和電沉積鉛陰極；將制得的電解液加入電解槽中，通入直流電進行電解，將陰極電沉積得到的電解鉛進行熔融和澆鑄后得到純鉛錠，陽極泥經洗滌壓濾后送貴金屬提取工序處理，本發明提高了精煉過程鉛的直收率和各種有價金屬的綜合回收率，電解鉛純度更高，生產成本更低。

技術領域

本發明屬于鉛酸電池生產技術領域，涉及一種粗鉛精煉技術，具體是一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝。

背景技術

鉛酸電池，是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池。鉛酸電池放電狀態下，正極主要成分為二氧化鉛，負極主要成分為鉛；充電狀態下，正負極的主要成分均為硫酸鉛。一個單格鉛酸電池的標稱電壓是2.0V，能放電到1.5V，能充電到2.4V；在應用中，經常用6個單格鉛酸電池串聯起來組成標稱是12V的鉛酸電池，還有24V、36V、48V等。

目前工業上粗鉛電解精煉廣泛采用的方法為柏茲法，即粗鉛鑄成陽極板，用陰極鉛加工成始極片，在含有硅氟酸鉛和游離的硅氟酸溶液中進行電解。柏茲法目前廣泛應用于中國、加拿大、意大利、日本、秘魯、俄羅斯等國的鉛冶煉廠，可以穩定地獲得純度高達99.99％的純鉛，同時它的缺點也日益被人們所關注。在該體系下電解主要的缺點是：(1)硅氟酸易揮發并分解成有毒的HF和SiF₄氣體，工作現場形成大量的酸霧，氣味難聞，對人體和環境危害非常大；(2)在廣泛采用的105～200A/m²電流密度下，相應槽電壓高達0.36～0.7V，噸鉛直流電耗為110～190kw·h，能耗高；(3)電流效率低，僅為90％左右，為此，我們提出一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝，采用(1-羥基亞乙基)二膦酸溶液電解體系對環境友好，不會產生揮發煙塵或酸霧，克服了硅氟酸體系電解液污染環境的缺點；在溶液中添加酸性離子液體、添加劑、7,7’-亞氨雙(4-羥基-2-萘磺酸)等，大幅度提高了溶液的溶解能力和電導率，從而為提高低純度粗鉛的直接電解精煉鉛提供了前提條件；各成分協同作用，使得電流效率和勞動生產率更高，貴金屬損失更少，電解鉛純度更高，生產成本更低，提高了精煉過程鉛的直收率和各種有價金屬的綜合回收率；

通過第一支撐腿、提升機、第二支撐腿、輸送鏈板、擋料板的配合使用，方便將粗鉛由下至上輸送至進料斗中，避免人工上料，省時省力；通過放置架、進料斗、固定桿、輸送絞龍以及螺旋桿的配合使用，方便將粗鉛進行橫向輸送至混合筒內部，輸送便捷快速；通過底座、凹陷槽、移動板、接料斗、驅動電機、傳動軸、軸承環、軸承座、主動帶輪、從動帶輪、滾動條、混合筒以及密封蓋的配合使用，通過驅動電機帶動傳動軸，傳動軸通過主動帶輪帶動滾動條轉動，實現混合筒的轉動，方便粗鉛的充分混合，混合筒利用兩組滾動條分別與主動帶輪和從動帶輪滾動連接，大大增加了混合筒的運轉穩定性。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種鉛酸電池回收用粗鉛精煉工藝，所述粗鉛精煉工藝包括以下步驟：

步驟S1、電解液的配置：

在常溫下攪拌溶解制得混合溶液，然后在混合溶液中加入氧化鉛粉末和添加劑，在溫度為80-100℃、攪拌速度800-1000r/min的條件下攪拌溶解，時間5-7h，然后過濾，所得濾液即為電解液；

步驟S2、電極的制備：

粗鉛通過精煉裝置進行火法精煉，將火法精煉后的粗鉛和電沉積精鉛在熔融狀態下分別鑄成粗鉛陽極和電沉積鉛陰極；

步驟S3、電解：