[發明專利]一種包含非晶態合金識別層的復合涂層及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202010910401.6
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112080745B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 趙維忠;韓淳浩;史彬;楊秀昆;李帥琦;鄭興林;謝麗敏;楊秀英;西爾艾力.阿不拉
• 申請（專利權）人: 正辰激光科技（山東）有限公司
• 主分類號: C23C28/00
• 分類號: C23C28/00;C23C4/131;C23C4/06;C22C45/02;C23C26/00;B05D7/14;C09D1/02;C09D7/61;C04B35/10;C04B35/48;C04B35/66;F22B37/02;F22B37/10
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 李陽

1.一種包含非晶態合金識別層的復合涂層，其特征在于，包括非晶合金底層和無機鹽陶瓷顆粒面層，所述非晶合金底層包括如下重量份的組分：Fe：50～55份、Cr：24～28份、Mo：15～19份、B：2～2.5份和C：1.5～2.5份；所述無機鹽陶瓷顆粒面層包括如下重量份的組分：水38～60份，氧化鋯11～14份，硅酸鉀11～13份，氧化鉻4～7份，氧化鋁11～18份，硅酸鈉4～6份，三水磷酸氫鎂3～5份，二氧化硅0.2～1份和耐火黏土8～12份；所述無機鹽陶瓷顆粒面層中氧化鋯、氧化鉻、氧化鋁和二氧化硅顆粒的粒度分別獨立為0.2～0.5μm。

2.根據權利要求1所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層，其特征在于，所述非晶合金底層包括如下重量份的組分：Fe：52份、Cr：26份、Mo：16份、B：2.1份和C：2份。

3.根據權利要求1所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層，其特征在于，所述無機鹽陶瓷顆粒面層包括如下重量份的組分：水50份，氧化鋯12份，硅酸鉀12份，氧化鉻6份，氧化鋁15份，硅酸鈉5份，三水磷酸氫鎂4份，二氧化硅0.6份和耐火黏土10份。

4.權利要求1～3任意一項所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)將鍋爐水冷壁進行預處理，得到預處理后的鍋爐水冷壁；

2)將非晶態合金底層的各組分混合制備成非晶焊絲，將非晶焊絲噴涂到所述步驟1)的預處理后的鍋爐水冷壁上，得到非晶態合金底層；

3)將無機鹽陶瓷顆粒的各組分混合，將得到的混合液噴涂到所述步驟2)的非晶態合金底層上，得到復合涂層。

5.根據權利要求4所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中預處理的方式為噴砂處理。

6.根據權利要求4所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中采用電弧噴涂的方法進行噴涂，噴涂的厚度為0.1～0.2mm；所述采用電弧噴涂時的工藝條件為：電壓：33～35V，電流：235～245A，噴嘴距水冷壁表面距離：200mm，壓縮空氣壓力：0.5MPa，壓縮空氣流量：5.5m³/min～6.5m³/min。

7.根據權利要求4所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中采用帶漿液罐的壓縮空氣噴槍將得到的混合液噴涂到非晶態合金底層上；采用帶漿液罐的壓縮空氣噴槍進行噴涂時的工藝條件為：壓縮空氣壓力0.5MPa，壓縮空氣流量：5.5m³/min～6.5m³/min，噴槍到噴涂表面的距離為25～35cm。

8.根據權利要求7所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層的制備方法，其特征在于，無機鹽陶瓷顆粒面層的總厚度為0.2～0.3mm，分多次噴涂，每次噴涂的厚度為0.005～0.075mm。

9.權利要求1～3任意一項所述的包含非晶態合金識別層的復合涂層在鍋爐水冷壁防腐、防結焦中的應用。