[發(fā)明專利]除塵方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010908309.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-02
• 公開（公告）號(hào): CN112237805A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高麟;蔣敏;王韜;莫代林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都易態(tài)科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/24
• 分類號(hào): B01D46/24;B01D46/00;B01D29/68;B01D29/52;B01D29/31;B01D50/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 辜桂芳;王睿

本發(fā)明公開了除塵方法，包括采用除塵裝置，除塵裝置包括過濾結(jié)構(gòu)，過濾結(jié)構(gòu)包括濾芯，濾芯包括濾管，濾管的管體是由金屬或以金屬為基體的薄片狀材料以被卷制的方式塑形并對(duì)接縫進(jìn)行密封加工而成的；并且管體的外徑僅為20～200mm，相鄰兩個(gè)濾管的間距為5～100mm；過濾風(fēng)速為0.8～2m/min，待過濾氣體溫度≤800℃。由于采用過濾面積更高的過濾結(jié)構(gòu)，因此過濾阻力更小，過濾風(fēng)速更低；采用由金屬或以金屬為基體的薄片狀材料構(gòu)成的管體，具有明顯小于陶瓷濾芯的過濾阻力，能夠承受遠(yuǎn)高于非金屬布袋的過濾溫度。可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的除塵方法既解決了因非金屬布袋不耐高溫、精度不高的問題，又解決了因過濾面積小而產(chǎn)生的過濾阻力較大的技術(shù)問題。

本申請(qǐng)要求申請(qǐng)?zhí)枮?020102681879、申請(qǐng)日2020年4月8日、名稱為“濾管、集束式濾芯及其應(yīng)用”的中國(guó)首次申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及薄片狀材料及過濾的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及除塵方法。

背景技術(shù)

薄片狀材料具有明顯優(yōu)于非金屬布袋的耐高溫性能和比陶瓷濾芯更小的過濾阻力，因此由薄片狀材料卷制而成的管狀濾芯受到廣泛應(yīng)用。

本申請(qǐng)的申請(qǐng)人已提交的專利公開號(hào)為CN104759630A、CN104759629A、CN104874798A、CN104959611A、CN104959612A和CN104874801A等中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開了無(wú)支撐或有支撐(指將原料粉末附著于支撐體上并一起燒結(jié)成型)的燒結(jié)金屬多孔薄膜，并且成功將燒結(jié)金屬多孔薄膜進(jìn)一步制成的管狀濾芯產(chǎn)品及過濾器進(jìn)行銷售。通常，為了保證較高的過濾面積，管狀濾芯通常具有較大的直徑和長(zhǎng)度。然而，在較為長(zhǎng)期的制造和銷售過程中，較大的直徑和長(zhǎng)度的濾芯遇到了以下幾方面的問題：

(1)濾芯的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有支撐體，這顯著增加了重量和成本；

(2)由于濾芯直徑大，因此對(duì)濾芯兩端的密封尤為復(fù)雜(如申請(qǐng)?zhí)枮?018103243431的中國(guó)發(fā)明專利公布的內(nèi)濾式過濾裝置)，并且濾芯一旦損壞，由于修復(fù)困難，通常采用直接更換，維護(hù)成本非常高；

(3)濾芯直徑較大，過濾裝置需要很大的占地面積；

(4)若想減少接縫以提升濾芯強(qiáng)度，則需要使卷制之前的多孔薄膜具有非常大的面積，這不僅顯著增加了制作成本，且造成切割后小面積多孔薄膜的浪費(fèi)；

(5)由于濾芯很長(zhǎng)，且增加的支撐體顯著增重，因此濾芯的搬運(yùn)及安裝需要多名工作人員配合，費(fèi)時(shí)且費(fèi)力；

(6)當(dāng)濾芯很長(zhǎng)時(shí)，反吹效果沿濾芯軸向分布的均勻性變差；

(7)由于場(chǎng)地等限制因素，導(dǎo)致濾芯的過濾面積提升受限。

然而，除了增加直徑和長(zhǎng)度以及設(shè)置支撐體之外，目前尚無(wú)有效且低成本的手段來提升由薄片狀材料卷制而成的濾芯的過濾面積以及強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供濾管、濾管的制備方法以及濾芯。

技術(shù)方案如下：

濾管，使用時(shí)被陣列密布于一過濾器中用以對(duì)待過濾物進(jìn)行氣固分離過濾和/或液固分離過濾，該濾管的管體是由金屬或以金屬為基體的薄片狀材料以被卷制的方式塑形并對(duì)接縫進(jìn)行密封加工而成的；并且通過所述卷制成型的管體的外徑僅為20～200mm，優(yōu)選為20～90mm，進(jìn)一步優(yōu)選為20～60mm，更進(jìn)一步優(yōu)選為25～50mm。

濾管的制備方法，包括步驟：將厚度為0.2～2.5mm的薄片狀材料卷制成外徑為20～200mm的管體。

濾芯，包括上述的濾管。