[發(fā)明專利]一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010905771.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111842789A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張金亞;陳亮;馮建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通超達(dá)裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C9/03 | 分類號(hào): | B22C9/03;B22C9/22;B22C9/10;B22C7/06 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫騰 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pu 靠背 模具 模型 鑄造 工藝 | ||
本發(fā)明為一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝,適用于模芯鑄造領(lǐng)域。為了解決在利用鑄鋁鑄造模芯的過程中,鑄鋁過厚處易形成縮松的難題,本發(fā)明通過在需處理的型腔處置入泥芯,并在該處砂型上開有通氣開口,使得制得的模芯該部分由實(shí)心變?yōu)楸诤窬鶆虻目招臓顟B(tài)。該發(fā)明避免了產(chǎn)品發(fā)生縮松、變形開裂、出現(xiàn)氣孔的問題;該發(fā)明制得的鑄件壁厚均勻,消耗鑄件原料比原采用鋁塊法更少,節(jié)約資源。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模芯鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝。
背景技術(shù)
采用鑄鋁進(jìn)行鑄造模芯,當(dāng)鑄件的某一部分過厚,該部分冷凝時(shí),降溫較慢,成為熱節(jié),易形成縮孔,許多細(xì)小、分散的縮孔形成縮松,影響產(chǎn)品質(zhì)量。通常采用在該處放置冷鋁塊的方法處理。但是,該法中冷鋁塊不易定位,澆鑄熟鋁時(shí)易出現(xiàn)偏移。同時(shí),冷鋁、熱鋁不完全融合,后期燒焊時(shí)容易出現(xiàn)變形開裂的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝,解決在利用鑄鋁鑄造模芯的過程中,鑄鋁過厚處易形成縮松的難題,該法不用冷鋁塊,從而也避免了用冷鋁帶來的一系列問題,如:冷鋁塊不易定位,澆鑄熟鋁時(shí)易出現(xiàn)偏移等等。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
依靠一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),所述機(jī)構(gòu)包括上片砂型、下片砂型、內(nèi)型砂型、泥芯、泥芯盒;所述內(nèi)型砂型嵌于所述下片砂型凹陷處;所述上片砂型,置于所述內(nèi)型砂型與所述下片砂型的組合砂型之上,與所述組合砂型相嵌合;所述內(nèi)型砂型、下片砂型、上片砂型的下表面都與一基準(zhǔn)面重合;各砂型的作用屬于本領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識(shí),此不贅述。所述泥芯安裝于所述內(nèi)型砂型、下片砂型、上片砂型構(gòu)成的型腔中;此處所述型腔應(yīng)為空間較大、易導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生縮松問題的型腔。所述安裝有泥芯處的內(nèi)型砂型和/或下片砂型和/或上片砂型表面開有排氣開口,所述排氣開口將型腔與外接聯(lián)通。具體應(yīng)選擇哪一或哪幾塊砂型開設(shè)排期開口,又應(yīng)該開設(shè)幾個(gè)排氣開口,排氣開口直徑多大,這些問題應(yīng)該視具體情況決定。經(jīng)澆鑄后得到的PU靠背模具模芯還只是半成品,主要是原泥芯部位形成了凹陷的孔洞,需要將該孔洞口封堵,排氣開口部位也有不平整現(xiàn)象,經(jīng)打磨,才可得到最終產(chǎn)品。
所述內(nèi)型砂型包括內(nèi)型本體、內(nèi)型延申部,所述內(nèi)型延申部包括上內(nèi)型延申部、下內(nèi)型延申部、左內(nèi)型延申部、右內(nèi)型延申部。
所述內(nèi)型本體的前表面為一平整表面,所述內(nèi)型本體的前表面上有兩個(gè)第一圓形通孔貫通至所述內(nèi)型本體的后表面,所述第一圓形通孔為排氣開口,靠近安裝有泥芯的型腔處,用于排出多余氣體,防止?jié)茶T時(shí)發(fā)生憋氣等現(xiàn)象影響產(chǎn)品質(zhì)量,所述內(nèi)型本體的前表面的上下兩邊為直線,左右兩邊為曲線。
所述內(nèi)型本體的后表面上有九個(gè)第一圓柱形凸起,所述內(nèi)型本體的后表面上有第六凹槽,所述第六凹槽延所述內(nèi)型本體的中軸線對(duì)稱,所述第六凹槽的左右兩邊為兩條直線,所述第六凹槽的上下兩邊為兩條弧線,所述第六凹槽中間有第二圓柱形凸起,所述第二圓柱形凸起兩邊有兩個(gè)第三圓柱形凸起,所述第三圓柱形凸起的底面直徑比所述第二圓柱形凸起的底面直徑小,所述第六凹槽中,兩邊各有一個(gè)圓柱形凹槽,所述圓柱形凹槽與所述所述內(nèi)型本體的前表面上的兩個(gè)圓形孔洞相貫通。
所述內(nèi)型本體的上表面上通過四個(gè)第一凸起與所述上內(nèi)型延申部連接,所述上內(nèi)型延申部呈片狀且上端兩個(gè)角為圓角,所述上內(nèi)型延申部的背面有兩個(gè)第二凸起與所述內(nèi)型本體的后表面相連,所述上內(nèi)型延申部向所述內(nèi)型本體的后表面傾斜;所述內(nèi)型本體的上表面與所述上內(nèi)型延申部的連接處有兩個(gè)第四圓柱形凸起,所述兩個(gè)第四圓柱形凸起與所述內(nèi)型本體的后表面上的第一圓柱形凸起相對(duì)。
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