[發明專利]一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝

在審

• 申請號: 202010905771.0
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111842789A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 張金亞;陳亮;馮建軍
• 申請（專利權）人: 南通超達裝備股份有限公司
• 主分類號: B22C9/03
• 分類號: B22C9/03;B22C9/22;B22C9/10;B22C7/06
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

1.一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松工藝，其特征在于，該工藝依靠PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機構完成；所述PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機構包括上片砂型、下片砂型、內型砂型、泥芯、泥芯盒；

第一步，制作上片砂型、下片砂型、內型砂型；

第二步，確定需要采取除縮松工藝的部位，即產品較厚處，同時也是所述模芯型腔空間較大處；

第三步，根據該部分模芯型腔的形狀、大小，確定所需泥芯的形狀、大小，要求泥芯的置入可使得該部分鑄件中空且鑄件的厚度均勻而與鑄件其他不會發生縮松的部位相同或相近；

第四步，根據所需的形狀、大小，制作相應的泥芯，用泥芯盒制作，所述泥芯盒包括上泥芯盒和下泥芯盒；

第五步，在需要置入泥芯處的砂型上設置排氣開口；

第六步，將上述泥芯與上片砂型和/或下片砂型和/或內型砂型連接，將所述內型砂型、下片砂型、上片砂型通過基準面定位并組裝；

第七步，澆鑄，將熔融液體澆入砂型間的腔室；

第八步，取出鑄件，對鑄件表面進行加工。

2.一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機構，其特征在于，所述機構包括上片砂型、下片砂型、內型砂型、泥芯；所述內型砂型嵌于所述下片砂型凹陷處；所述上片砂型，置于所述內型砂型與所述下片砂型的組合砂型之上，與所述組合砂型相嵌合；所述內型砂型、下片砂型、上片砂型的下表面都與一基準面重合；所述泥芯安裝于所述內型砂型、下片砂型、上片砂型構成的型腔中；所述安裝有泥芯處的內型砂型和/或下片砂型和/或上片砂型表面開有排氣開口，所述排氣開口將型腔與外接聯通。

3.根據權利要求2所述的一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機構，其特征在于，所述泥芯嵌于所述內型砂型和/或下片砂型和/或上片砂型中，所述泥芯上有立方體凸起物，待嵌入砂型面上有與所述立方體凸起物形狀、大小相契合的矩形凹槽。

4.根據權利要求2所述的一種PU靠背模具模芯模型鑄造除縮松機構，其特征在于，

所述泥芯呈板狀且包括六個面：上表面、下表面、前表面、后表面、左表面、右表面；

所述上表面上靠近所述后表面的一側有一立方體凸起物，所述立方體凸起物平放在所述上表面上且所述立方體凸起物的一面與所述后表面重合；所述上表面上靠近所述前表面的一側為向上凸起的第一弧面且所述第一弧面靠近所述左表面的一側有貫通至所述前表面的第一缺口；

所述后表面為平面，所述后表面的左上角有第一凹槽，所述凹槽為垂直于所述后表面的柱狀甲，所述柱狀甲底面為多邊形，其中一邊為弧形；所述后表面左下角有第二凹槽，所述第二凹槽為垂直于所述后表面的柱狀乙，所述柱狀乙底面為多邊形，其中一邊為弧形；所述后表面的左側有第三凹槽，所述第三凹槽為垂直于所述左表面的柱狀丙，所述柱狀丙底面為多邊形，其中兩邊為弧形；所述后表面的右上角有第四凹槽，所述第四凹槽為垂直于所述后表面的柱狀丁，所述柱狀丁底面為多邊形，其中一邊為弧形；所述后表面的右下角有第一弧形缺口，所述弧形缺口為垂直于所述后表面的柱狀戊，所述弧形缺口貫通至所述前表面；

所述右表面包括一個平面和七個曲面，所述七個曲面逐個相交，從所述右表面延申分布至所述上表面；

所述左表面為一多邊形平面，所述多邊形有兩邊為弧線；

所述前表面上有一斜向曲面凹槽，所述斜向曲面凹槽由所述前表面的左上方延伸至右下方；所述斜向曲面凹槽上有一條狀平面與所述斜向曲面凹槽方向相同且相交；所述前表面左上方有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口為垂直于所述后表面的柱狀己，所述柱狀己與所述上表面上靠近所述前表面的一側處的缺口貫通，所述柱狀己與所述斜向曲面凹槽、條狀平面相交；所述前表面右側有一圓形缺口，所述圓形缺口為垂直于所述后表面的柱狀庚，所述柱狀庚與所述斜向曲面凹槽、條狀平面相交；所述柱狀己右邊有第五凹槽，所述第五凹槽底面為曲面，所述第五凹槽與所述柱狀己、條狀平面、斜向曲面凹槽相交；所述前表面的左下角有第三弧形缺口，所述第三弧形缺口為垂直于所述后表面的柱狀戊；

所述下表面的右側與所述前表面上的斜向曲面凹槽相連通，所述下表面為弧形曲面。