[發(fā)明專利]一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備及制備方法

在審

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• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111873512A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳慶路;吳松根
• 申請（專利權(quán)）人: 河北景港橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29D99/00
• 分類號: B29D99/00;B29B7/18;B29B7/22
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41166
• 代理人: 楊麗

1.一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，包括混煉箱（3.1）和稱重機（1），其特征在于，所述混煉箱（3.1）頂部內(nèi)壁上開設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動孔（3.2），轉(zhuǎn)動孔（3.2）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有連接桿（3.3），連接桿（3.3）的一端延伸至混煉箱（3.1）內(nèi)，連接桿（3.3）的另一端延伸至混煉箱（3.1）外，連接桿（3.3）延伸至混煉箱（3.1）內(nèi)的一端固定安裝有攪拌棒（3.4），攪拌棒（3.4）兩側(cè)均固定安裝有多個短桿（3.5），且兩個攪拌棒（3.4）相適配，混煉箱（3.1）的頂部固定安裝有電機（3.6），電機（3.6）的輸出端固定安裝有輸出軸（3.7），輸出軸（3.7）上固定套接有兩個主動輪，兩個連接桿（3.3）延伸至混煉箱（3.1）外的一側(cè)均固定套接有從動輪，主動輪和從動輪之間固定套接有皮帶（3.8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述稱重機（1）上連接有塑煉機（2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述塑煉機（2）遠離稱重機（1）的一側(cè)固定連接有混煉箱（3.1），混煉箱（3.1）的一側(cè)開設(shè)有膠片壓延裝置（4）和壓出裝置（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述膠片壓延裝置（4）和壓出裝置（5）遠離混煉箱（3.1）的一側(cè)連接有膠片裁剪裝置（6），膠片裁剪裝置（6）一側(cè)連接有稱重裝模裝置（7），稱重裝模裝置（7）一側(cè)連接有成型裝置（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述成型裝置（8）的一側(cè)連接有硫化機（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠密封圈的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述硫化機（9）遠離成型裝置（8）的一側(cè)連接有成品整理裝置（10），成品整理裝置（10）一側(cè)連接有檢驗包裝裝置（11），檢驗包裝裝置（11）一側(cè)連接有成品入庫裝置（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠密封圈的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、準(zhǔn)備：開機前檢查硫化機電源、線路、管路等是否安全、完好；開機檢查各部件是否運轉(zhuǎn)正常，同時將機臺擦拭干凈，

根據(jù)計劃和圖紙選擇模具，擦拭模具，著重內(nèi)腔檢查、擦拭清理工作，然后預(yù)熱模具，達到所需溫度，并檢查模腔是否干凈；

S2、檢查案秤準(zhǔn)確度；

S3、操作工作按照程序要求將定量膠片裝入已預(yù)熱好的模具和注膠槽中，然后加蓋上模具頂蓋；

S4、將裝好的模具放入平板硫化機中心對稱部位加壓合模或注膠；

S5、將硫化機平板升降二至三次，以排除模具內(nèi)的空氣，使膠料充滿模腔，

然后保持規(guī)定的恒定壓力和溫度；

S 6、硫化時間、溫度、壓力控制根據(jù)產(chǎn)品需求實施操作并記錄；

S7、硫化機運轉(zhuǎn)正常后將操作工具及其他物品放在車間規(guī)定的區(qū)域，不可混放，剩余膠邊料放入專用容器，以備反煉；

S8、制品出模時，嚴(yán)禁用利物撬開，以免損壞制品外觀質(zhì)量和模具，出模后清理模具，再進行下一一模操作；

S9、出模后的產(chǎn)品進行修邊自檢，自檢合格后放入待檢區(qū)，由質(zhì)檢員進行檢驗。