[發明專利]耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法

在審

• 申請號: 202010904661.2
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN114108362A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 劉若鵬;趙治亞;林云燕;李雪;邢明軍
• 申請（專利權）人: 深圳光啟尖端技術有限責任公司
• 主分類號: D21H13/26
• 分類號: D21H13/26;D21H13/38;D21H13/50;D21H15/02;D21H17/54;D21F11/00;B31D3/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 劉娜

1.一種耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，包括：

預處理步驟：將碳化硅纖維、碳纖維和芳綸纖維進行混編后裁短，得到短切纖維；

疏解步驟：將所述短切纖維加入表面活性劑水溶液中進行混合，然后進行疏解，同時加入聚氧化乙烯，以形成芳綸纖維漿懸浮液；

制紙步驟：將所述芳綸纖維漿懸浮液經過紙頁成型、濕壓榨和干燥操作得到芳綸復合原紙，所述芳綸復合原紙再經過熱壓得到芳綸復合紙；

加工步驟；將所述芳綸復合紙依次經過疊紙、涂膠、熱壓、拉伸定型、浸膠和固化后，得到耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩。

2.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述預處理步驟中，所述短切纖維的長度為1毫米至12毫米。

3.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述預處理步驟中，所述碳化硅纖維加上所述碳纖維之和與所述芳綸纖維的質量比為2:3至3:2。

4.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述預處理步驟中，所述碳化硅纖維與所述碳纖維的質量比為1:1至1:2。

5.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述疏解步驟中，所述短切纖維與所述聚氧化乙烯的質量比為20:1至15:1。

6.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述疊紙包括：

將所述芳綸復合紙折成等間隙的多層蜂窩結構。

7.根據權利要求6所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述涂膠包括：

將所述多層蜂窩結構進行等間隔涂膠以形成多個膠條，所述膠條的寬度為所述多層蜂窩結構的蜂窩孔格的邊長，所述膠條之間的間隙為多個所述蜂窩孔格的邊長。

8.根據權利要求7所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，

所述膠條之間的間隙為3個所述蜂窩孔格的邊長；和/或

所述蜂窩孔格的邊長為1.83毫米至10毫米。

9.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述熱壓的熱壓溫度為80℃至150℃。

10.根據權利要求6所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述拉伸定型包括：

將所述多層蜂窩結構在芳綸纖維漿水浮液中進行浸泡，然后進行拉伸處理，當所述多層蜂窩結構的蜂窩孔格達到預定尺寸后，再進行烘烤以使所述多層蜂窩結構定型。

11.根據權利要求10所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，

所述芳綸纖維漿水浮液的質量分數為2％至5％；和/或

所述烘烤的烘烤溫度為80℃至150℃。

12.根據權利要求6所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述浸膠包括：

將所述多層蜂窩結構放入樹脂中進行浸膠。

13.根據權利要求12所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，所述樹脂為環氧樹脂或者酚醛樹脂中的一種。

14.根據權利要求1所述的耐高溫芳綸復合紙吸波蜂窩的制造方法，其特征在于，在所述加工步驟中，所述固化的固化溫度為120℃至150℃。