[發明專利]波紋鋼板的制作方法

有效

• 申請號: 202010902489.7
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN112045017B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 張濤;許罕策;張子軒
• 申請（專利權）人: 冀中能源井陘礦業集團元氏礦業有限公司
• 主分類號: B21D13/02
• 分類號: B21D13/02;B21D28/14;B21D28/04;B21D28/02;B21D37/12;B21D43/00;B21D37/10;B21D19/08;B21D28/34;B21D28/26;B21D45/08;B21D35/00
• 代理公司: 北京壹川鳴知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11765
• 代理人: 賈彥虹

本發明公開了一種波紋鋼板的制作方法，包括以下步驟：步驟A、切角：將鋼板按照設計尺寸進行切割，然后對符合尺寸的鋼板上的四個角進行切角作業；步驟B、冷壓成型：將切角后的鋼板放入成型模具中冷壓成弧形的波紋鋼板；步驟C、翻邊：將波紋鋼板放入翻邊模具中對長邊側進行翻邊；步驟D、沖孔：將翻邊后的波紋鋼板放入沖孔模具中進行沖孔，完成波紋鋼板的制作；本發明采用四步法制作波紋鋼板，波紋鋼板上的孔不變形，制備的波紋鋼板不開裂，波紋鋼板的波谷兩端為平面的結構，使得沖孔后，易于螺栓連接，產品的整體強度高，力學完整性較好，產品合格率高；整個制作過程易于操作，易于控制檢修，流水性操作強。

技術領域

本發明涉及波紋鋼板生產技術領域，特別涉及一種波紋鋼板的制作方法。

背景技術

波紋鋼板是通過設備于鋼板上軋制出波紋成型的一種結構，這種結構的鋼板具有橫向補償位移的優良特性，可充分發揮鋼材抗拉性能強、變形性能，且具有較大的抗變形和抗沉降能力，鋼板上的這些波紋大大增加了鋼板的力學性能，橫向小波紋可提高鋼板的局部穩定承載力，增強結構縱向抗彎剛度，突出結構殼體受力特性。波紋鋼板制作后可通過拼裝形成管道、攔擋壩、管廊等設施。在安裝過程中，周向連接采用搭接，軸向連接通過波紋鋼板翻邊后的側面之間的通孔進行拼裝連接形成。由于波紋鋼板具有強度高、受力大、使用壽命長、而且綠色環保、應用領域廣的優點，其在工業中的應用越來越廣泛。

現有的波紋鋼板制備工藝步驟多，操作繁瑣，鋼板在軋制的過程中易出現裂痕，次品率較高，加工難度大，這主要是因為在制備過程中軋制及沖孔過程會使得波紋鋼板自身的力學性能及形狀發生變化，具體的工藝及設備對最終的產品質量及合格率影響較大。目前，主流的波紋鋼板的制備工藝主要有波紋板采用輥壓成型，波紋板的弧度用型彎機輥壓彎曲成弧，弧度大小很難控制精度，比模壓的弧形精度低的多，造成安裝時費工費力費時間，目前的加工工藝中沒有縮口工序，這樣在搭接時間隙較大。而模壓有縮口工序，縮口后的好處是不僅減小了搭接板之間的間隙，而且使縮口部分前的面和下一張板的板處在同一水平面上，兩端頂在一起提高了工件的承載能力。

中國發明專利CN201410040827公開了“一種三維曲面波紋鋼板的制造方法及設備”，其三位曲面波紋鋼板制造方法包括沖孔、冷壓成型、翻轉和沖波，其設備包括依次連接的沖床、壓力機、翻轉機和波紋機，壓力機中設有冷壓成型用的模具，模具的模腔為曲面狀，該發明采用壓力機對鋼板進行冷壓成型，用一次成型代替了現有工藝中卷耳、卷弧和扎耳三道工序，雖然有效簡化其加工工藝，減少設備投資，降低生產成本并提高生產效率；可適用于大型鋼板的加工制作，適用的鋼板厚度也可達到5.0mm 左右，模具中的沖壓空間更大，鋼板的冷壓成型效果更好，成型后鋼板的結構更穩定。然而，上述技術方案中的制備步驟是先沖孔，再冷壓成型，最后壓波。在該發明技術方案的整個生產工藝中，由于加工材料硬度的影響，先沖孔會導致最后成型后孔的位置有較大的誤差，且省略了翻邊步驟，增加了波紋鋼板的安裝的難度；另外整個工藝過于簡化，操作不夠靈活，例如當模具中的易損件損壞時，由于其簡化步驟，內部結構會相對復雜，增加了更換易損件的難度，且極大地降低了精確度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種波紋鋼板的制作方法，通過切角、冷壓成型、翻邊和沖孔四個步驟實現波紋鋼板的制作，制作過程易于控制，周期短，制作出來的波紋鋼板整體強度高，不開裂，力學完整性較好，合格品率高。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種波紋鋼板的制作方法，關鍵在于，包括以下步驟：

步驟A、切角：根據工件需要和考慮在加工中鋼板的變形情況，將鋼板形狀進行設計并按此進行切割，對鋼板上的四個角進行切角作業；

步驟B、冷壓成型：將切角后的鋼板放入成型模具中冷壓成弧形的波紋鋼板；

步驟C、翻邊：將波紋鋼板放入翻邊模具中對長邊側進行翻邊；

步驟D、沖孔：將翻邊后的波紋鋼板放入沖孔模具中進行沖孔，完成波紋鋼板的制作。