[發(fā)明專利]一種環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010901768.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112142334B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛嘉偉;沈佳培;張儉;孫青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C03C12/00 | 分類號(hào): | C03C12/00;C03C3/19 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201 | 代理人: | 黃美娟 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 熔點(diǎn) 玻璃粉 | ||
1.一種環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于所述環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉按如下步驟制成:
(1)按質(zhì)量比分別稱取20~45份?ZnO、5~15份?B2O3、40~65份P2O5、3~8份K2O、0.5~3份Li2O、1~3份Fe2O3和以上氧化物總質(zhì)量1~3%的過(guò)渡族金屬氧化物XOn,球磨混合,得到預(yù)混物;其中過(guò)渡族金屬氧化物XOn為ZrO2;
(2)將步驟(1)中所述的預(yù)混物放入坩堝并移至排盡空氣的高溫爐中,以5~15℃/min的升溫速率升溫至1100~1300℃,保溫10~20min,淬水急冷,得到玻璃顆粒;
(3)將步驟(2)中所述的玻璃顆粒烘干,以轉(zhuǎn)速300~500r/min進(jìn)行高能球磨12~48h,所得粉體過(guò)800目篩,即制得一種環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉ZnO-B2O3-P2O5-K2O-Li2O-Fe2O3-XOn,其中所述的XOn為ZrO2。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于所述的步驟(1)中稱取的各組分為20~40份?ZnO、7份?B2O3、45~65份P2O5、5.5份K2O、1份Li2O、1.5份Fe2O3和以上氧化物總質(zhì)量1~3%的過(guò)渡族金屬氧化物ZrO2。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于所述的步驟(1)中稱取的各組分為35份?ZnO、7份?B2O3、50份P2O5、5.5份K2O、1份Li2O、1.5份Fe2O3和以上氧化物總質(zhì)量1%的ZrO2。
4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于所述步驟(1)中球磨條件為:球料比3:1,轉(zhuǎn)速為200r/min,球磨時(shí)間2~4h,球磨介質(zhì)為氧化鋯球。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于所述步驟(3)中高能球磨條件為:球料比3:1,球磨介質(zhì)為氧化鋯球。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型低熔點(diǎn)玻璃粉,其特征在于步驟(3)中烘干條件為:將所述玻璃顆粒放入80±2℃的干燥箱中烘干30~45min。
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