[發(fā)明專(zhuān)利]一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法及制得的復(fù)合膜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010897415.9
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111944178B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)瑩;高慧;吳玉樂(lè);吳漢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08J5/18
• 分類(lèi)號(hào): C08J5/18;C08L5/08;C08L5/14;C08L1/02;C08K5/1515
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 葉濛濛

1.一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將麥草原料進(jìn)行粉碎、過(guò)篩得到麥草粉末，備用；

(2)按照浴比為w/v＝1:25將步驟(1)中的麥草粉末加入到苯醇混合液中，90℃的恒溫水浴鍋中進(jìn)行加熱抽提，得到無(wú)抽提物試樣；

(3)按照浴比為w/w/v＝4:1.2:1將步驟(2)制得的無(wú)抽提物試樣和亞氯酸鈉加入到冰醋酸中，75℃的恒溫水浴鍋中加熱1h，反應(yīng)結(jié)束后，將混合物進(jìn)行過(guò)濾、蒸餾水洗滌至中性、105℃干燥6h，得到綜纖維素；

(4)將步驟(3)中制得的綜纖維素進(jìn)行球磨，用去離子水潤(rùn)漲球磨后的綜纖維素，并將其調(diào)至綜纖維素溶液濃度為0.5％的懸浮液，將所得的懸浮液用超微粒盤(pán)磨儀進(jìn)行處理，樣品與磨盤(pán)的間距為-9mm，重復(fù)盤(pán)磨多次，盤(pán)磨轉(zhuǎn)速為1500r/min，盤(pán)磨時(shí)間為15min，制得納米綜纖維素；

(5)按照體積比為50:50:1:5-50:50:4:5，先將半纖維素溶液與殼聚糖溶液混合，半纖維素溶液的濃度為2％，殼聚糖溶液的濃度為2％，攪拌1-2h使其充分混合，向混合液中分別加入納米綜纖維素和環(huán)氧氯丙烷后繼續(xù)攪拌，60℃下反應(yīng)1h，反應(yīng)結(jié)束后，將混合溶液流延成膜，室溫干燥后得到復(fù)合膜樣品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中麥草過(guò)40目篩。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法，其特征在于：所述步驟(2)的苯醇混合液中苯與醇的體積比為2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中抽提時(shí)間為8h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中重復(fù)盤(pán)磨6次。

6.采用權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的納米綜纖維素增強(qiáng)復(fù)合膜制備方法制備的復(fù)合膜。