[發(fā)明專利]一種船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010895413.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112122876A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王湘來;袁建軍;梅斌賢;侯進(jìn)寶;張晨;盧斌
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江同舟螺旋槳有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;C23C24/04;B22C9/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王恒靜

1.一種船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，包括

(1)清除漿葉表面污漬，確定漿葉表面的腐蝕磨損情況和修復(fù)情況；

(2)如磨損部分沒有凹坑，則采用電阻熱能微弧堆焊設(shè)備對表面腐蝕部分進(jìn)行修復(fù)，若磨損部分存在凹坑，則將缺損部分采用鑄造成型方法鑄造出，且其與待修復(fù)漿葉材質(zhì)相同，將其焊接到凹坑中，并打磨和修整至與漿葉本體一致；

(3)采用噴涂設(shè)備在修復(fù)好的漿葉表面制備防護(hù)涂層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述鑄造成型方法包括：

(21)依據(jù)圖紙制造缺損部分的模具，將所述模具布置在殼型機(jī)上，對準(zhǔn)殼型機(jī)噴砂口，控制砂噴入模具腔內(nèi)，加熱5～12分鐘后固化，并取出砂芯；

(22)按砂芯形狀尺寸制作鋼模具，在模具內(nèi)填砂，加熱固化后取出備用；

(23)制作泥芯和砂箱；

(24)將制作好的砂芯放置在平板上，砂箱將砂芯包含在內(nèi)，并使砂箱對角中心和砂芯中心重合，瓦瓣澆口砂芯放置在缺損部分砂芯上，并使瓦瓣砂芯澆口對準(zhǔn)缺失部分砂芯腔口，向砂箱內(nèi)填樹脂砂，并舂實；

(25)舂好后，將砂箱翻轉(zhuǎn)180度，將冒口的木模放置在砂芯上，并使木模中心與砂芯中心重合，放置砂箱將冒口木模包含在內(nèi)，并使砂箱對角中心與冒口木模中心重合，向砂箱內(nèi)填樹脂砂，并舂實；

(26)完成后取出木模形成空腔，待澆注；；

(27)澆注完成5～10分鐘后開箱，取出螺旋槳鑄件毛坯；

(28)鋸冒口，打磨成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述防護(hù)涂層為碳化鎢陶瓷，碳化鎢陶瓷采用碳化鎢合金粉末作為噴涂材料，所述碳化鎢合金粉末中鈷的含量為14％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述陶瓷防護(hù)層的厚度為0.16～0.19mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述噴涂設(shè)備為超音噴射裝置、送粉器和管路，所述送粉器通過管路與超音噴射裝置連接，且調(diào)節(jié)超音噴射裝置的噴嘴距碳化鎢合金粉基體距離至25～35mm，送粉速率為35～45g/min，超音噴射裝置的噴嘴移動速率為8～14cm/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述超音噴射裝置的噴嘴距碳化鎢合金粉基體距離為32mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船用螺旋槳漿葉表面腐蝕修復(fù)方法，其特征在于，所述超音速噴射裝置的氧氣流量為65～75L/min、空氣流量為130～140L/min。