[發明專利]圓涼皮連續生產線

在審

• 申請號: 202010894772.X
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111887425A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 盧偉亮;盧鐵寶;陳鋒
• 申請（專利權）人: 鄭州孔河天地食品有限公司
• 主分類號: A23L29/30
• 分類號: A23L29/30;A23P30/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 杜雪麗;韓鵬程

本發明公開了一種圓涼皮連續生產線，包括依次銜接的漿液布漿器、蒸箱、涼皮冷卻晾曬機構、涼皮擺動折疊機構、圓涼皮成型機構、涼皮余料輸送機構、涼皮余料切割機構和收集臺；所述蒸箱內設置有由傳動機構驅動的迪卡布輸送帶，所述迪卡布輸送帶的漿液輸入端向外延伸出蒸箱入口，而其涼皮輸出端延伸出蒸箱出口，所述漿液布漿器架設在迪卡布輸送帶的漿液輸入端上方。本發明不僅可實現圓涼皮的自動化連續生產，還能夠實現了圓涼皮余料的二次加工，實現了涼皮余料的產品化生產，提高了涼皮產量和生產效率。

技術領域

本發明涉及圓涼皮加工領域，尤其是涉及一種圓涼皮連續生產線。

背景技術

傳統的涼皮加工方法是將淀粉漿平鋪在圓形容器內，然后將淀粉將蒸熟后即可得到熟化的涼皮。傳統涼皮制作方法適合家用，難以滿足市場需求，尤其是炎熱的夏季。近十幾年來，涼皮行業也逐漸實現了機械化和自動化生產。然而現有的涼皮加工工藝加工出來的涼皮多為方形結構或長條形結構，難以滿足人們對圓形涼皮的需求。

目前，為滿足人們對圓形涼皮的需求，市場上也出現了一些新型的圓涼皮機，如蒸盤式圓涼皮機，但是該完全沿襲了傳統手工制作方法，其生產效率依然滿足不了市場的需求。

發明內容

本發明目的在于提供一種圓涼皮連續生產線，不僅能夠實現圓涼皮的連續加工，還可將圓涼皮的余料自動分切成條狀，實現了余料的加工，提高了生產效率。

實現了圓涼皮的連續加工和圓涼皮余料的自動分切，提高了工作效率。

為實現上述目的，本發明采取下述技術方案：

本發明所述的圓涼皮連續生產線，包括依次銜接的漿液布漿器、蒸箱、涼皮冷卻晾曬機構、涼皮擺動折疊機構、圓涼皮成型機構、涼皮余料輸送機構、涼皮余料切割機構和收集臺；

所述蒸箱內設置有由傳動機構驅動的迪卡布輸送帶，所述迪卡布輸送帶的漿液輸入端向外延伸出蒸箱入口，而其涼皮輸出端延伸出蒸箱出口，所述漿液布漿器架設在迪卡布輸送帶的漿液輸入端上方；

所述涼皮冷卻晾曬機構為動力源驅動的第一輸送帶，所述第一輸送帶自其涼皮輸入端向上傾斜設置，第一輸送帶的涼皮輸入端位于迪卡布輸送帶的涼皮輸出端的下方，第一輸送帶的涼皮輸出端設置在所述涼皮擺動折疊機構的上方，涼皮擺動折疊機構將涼皮折疊在一起；

在涼皮擺動折疊機構和所述涼皮余料輸送機構之間設置有涼皮沖壓輸送機構，所述圓涼皮成型機構架設在所述涼皮沖壓輸送機構的第一機架上，包括設置在所述第一機架上的安裝架，設置在所述安裝架上的直線動力源，和與所述直線動力源的傳動軸連接的成型圓筒，所述成型圓筒位于涼皮沖壓輸送機構的上方且其開口向下。

優選地，所述涼皮沖壓輸送機構包括所述第一機架，在所述第一機架上轉動設置有由動力機構驅動旋轉的第二輸送帶；所述圓涼皮成型機構架設在所述第二輸送帶的上方，與所述成型圓筒對應處的第一機架上設置有第一感應開關，與所述第二輸送帶的涼皮輸出端對應處的第一機架上設置有第二感應開關。

優選地，所述涼皮擺動折疊機構包括架設在地面上的第二機架，在所述第二機架上轉動設置有由動力機構驅動轉動的第三輸送帶，所述動力機構驅動所述第三輸送帶左右平移使長條形的涼皮折疊在一起；所述第三輸送帶的高度高于所述第二輸送帶的高度，且第三輸送帶的涼皮輸出端位于第二輸送帶的涼皮輸入端的上方，使折疊在一起的涼皮自動滑落至第二輸送帶上。

優選地，所述涼皮余料輸送機構包括第三機架和設置在所述第三機架上、由動力機構驅動轉動的第四輸送帶，所述第四輸送帶的高度低于所述第二輸送帶的高度，且第四輸送帶的涼皮余料輸入端設置在第二輸送帶的涼皮輸出端的下方，使涼皮余料滑落至第四輸送帶上；第三機架上設置有第三感應開關。