[發(fā)明專利]圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線

在審

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• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111887425A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 盧偉亮;盧鐵寶;陳鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州孔河天地食品有限公司
• 主分類號: A23L29/30
• 分類號: A23L29/30;A23P30/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 杜雪麗;韓鵬程

1.一種圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：包括依次銜接的漿液布漿器、蒸箱、涼皮冷卻晾曬機構(gòu)、涼皮擺動折疊機構(gòu)、圓涼皮成型機構(gòu)、涼皮余料輸送機構(gòu)、涼皮余料切割機構(gòu)和收集臺；

所述蒸箱內(nèi)設置有由傳動機構(gòu)驅(qū)動的迪卡布輸送帶，所述迪卡布輸送帶的漿液輸入端向外延伸出蒸箱入口，而其涼皮輸出端延伸出蒸箱出口，所述漿液布漿器架設在迪卡布輸送帶的漿液輸入端上方；

所述涼皮冷卻晾曬機構(gòu)為動力源驅(qū)動的第一輸送帶，所述第一輸送帶自其涼皮輸入端向上傾斜設置，第一輸送帶的涼皮輸入端位于迪卡布輸送帶的涼皮輸出端的下方，第一輸送帶的涼皮輸出端設置在所述涼皮擺動折疊機構(gòu)的上方，涼皮擺動折疊機構(gòu)將涼皮折疊在一起；

在涼皮擺動折疊機構(gòu)和所述涼皮余料輸送機構(gòu)之間設置有涼皮沖壓輸送機構(gòu)，所述圓涼皮成型機構(gòu)架設在所述涼皮沖壓輸送機構(gòu)的第一機架上，包括設置在所述第一機架上的安裝架，設置在所述安裝架上的直線動力源，和與所述直線動力源的傳動軸連接的成型圓筒，所述成型圓筒位于涼皮沖壓輸送機構(gòu)的上方且其開口向下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述涼皮沖壓輸送機構(gòu)包括所述第一機架，在所述第一機架上轉(zhuǎn)動設置有由動力機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第二輸送帶；所述圓涼皮成型機構(gòu)架設在所述第二輸送帶的上方，與所述成型圓筒對應處的第一機架上設置有第一感應開關(guān)，與所述第二輸送帶的涼皮輸出端對應處的第一機架上設置有第二感應開關(guān)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述涼皮擺動折疊機構(gòu)包括架設在地面上的第二機架，在所述第二機架上轉(zhuǎn)動設置有由動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第三輸送帶，所述動力機構(gòu)驅(qū)動所述第三輸送帶左右平移使長條形的涼皮折疊在一起；所述第三輸送帶的高度高于所述第二輸送帶的高度，且第三輸送帶的涼皮輸出端位于第二輸送帶的涼皮輸入端的上方，使折疊在一起的涼皮自動滑落至第二輸送帶上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述涼皮余料輸送機構(gòu)包括第三機架和設置在所述第三機架上、由動力機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第四輸送帶，所述第四輸送帶的高度低于所述第二輸送帶的高度，且第四輸送帶的涼皮余料輸入端設置在第二輸送帶的涼皮輸出端的下方，使涼皮余料滑落至第四輸送帶上；第三機架上設置有第三感應開關(guān)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述涼皮余料切割機構(gòu)包括與所述涼皮余料輸送機構(gòu)相連接的涼皮輸送機構(gòu)，和與所述涼皮輸送機構(gòu)相向轉(zhuǎn)動的切刀機構(gòu)，所述涼皮輸送機構(gòu)包括第四機架，和設置在所述第四機架上的、由動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動的耐油輸送帶，所述耐油輸送帶位于涼皮余料輸送機構(gòu)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：

所述切刀機構(gòu)包括

安裝軸，轉(zhuǎn)動設置在所述第四機架上的軸承座上；

刀架，包括間隔設置在所述安裝軸上的支撐盤，每個所述支撐盤上具有多個沿其周向均勻間隔開設的定位槽，且兩支撐盤上的定位槽錯位布設；

多個刀片，多個所述刀片傾斜繞設在所述安裝軸上，且每個刀片分別卡裝在對其對應的一列所述定位槽，刀片的外切割邊向外延伸出支撐盤的外周；

其中，安裝軸和所述耐油輸送帶相向轉(zhuǎn)動，刀片轉(zhuǎn)動至與耐油輸送帶接觸時，將耐油輸送帶上的涼皮余料切割成長條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：每個所述刀片長度為800mm、厚度為0.6mm；刀片延伸出所述支撐盤的高度為7～10mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓涼皮余料切割裝置，其特征在于：位于外側(cè)的兩所述支撐盤的安裝夾角為15°。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述第四機架上設置有張緊組件，所述漲緊組件包括

固定支座，固連在第四機架上；

張緊桿，所述張緊桿的一端活動穿設在所述固定支座上，而其一端與所述安裝軸接觸；

限位板，設置在張緊桿上；以及

壓縮彈簧，套裝在位于固定支座與所述限位板之間的張緊桿上。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓涼皮連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述耐油輸送帶的輸入端下方傾斜設置有刮刀。