[發明專利]一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 202010893768.1
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112078054A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 石耀琦;趙凱元;熊家傳
• 申請（專利權）人: 蘇州禾昌聚合材料股份有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/625;B29C48/76;B29C48/92;C08K3/02;C08K3/08;C08K3/34;C08K7/24;C08K9/12;C08K13/02
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

1.一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)準備原料：聚丙烯復合材料的制備原料按照質量份數計包括以下原料：聚丙烯60～70份、無機填料20～30份、增韌劑0～5份、色粉2～3份、VOC吸附劑0.1～0.3份和助劑0.1～0.5份；其中的聚丙烯是通過氫調法制得；

(2)混合原料：將制備原料放入混合機中攪拌混合，混合機的攪拌速度為150～300r/min，攪拌時間為20～30分鐘，攪拌均勻后得到混合料；

(3)熔融擠出、切粒：將得到的混合料通過加料機構并經過雙螺桿擠出機的加料口加料至雙螺桿擠出機中；混合料在雙螺桿擠出機中依次經過輸送段的輸送擠壓、熔融段的充分熔融、混煉段的混煉細化、排氣段的真空脫揮和均化段的進一步均化，再經雙螺桿擠出機的模口擠出，然后經冷卻、風干、切粒，制得顆粒狀聚丙烯復合材料；

其中，雙螺桿擠出機的雙螺桿長徑比為48:1；雙螺桿擠出機的熔融段的螺紋元件采用反向螺紋塊和90度螺紋塊組合；雙螺桿擠出機的混煉段的螺紋元件采用齒輪型螺紋塊；雙螺桿擠出機的排氣段設有兩個真空排氣位置，進行雙真空脫揮；

(4)烘料：將制得的顆粒狀聚丙烯復合材料依次經過預烘料段、計時烘料段后，再經冷卻，得到最終的低VOC聚丙烯復合材料。

2.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，聚丙烯復合材料的制備原料中的無機填料選自陶土、滑石粉、碳酸鈣、云母粉中的一種或兩種及以上的組合。

3.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，聚丙烯復合材料的制備原料中的色粉為無機色粉。

4.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，聚丙烯復合材料的制備原料中的VOC吸附劑選自載銅沸石分子篩、載銅活性炭、含銅活性氧化鋁、載硅活性炭中的一種或兩種及以上的組合。

5.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，聚丙烯復合材料的制備原料中的助劑包括耐刮擦劑和耐高溫抗氧化劑。

6.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，雙螺桿擠出機的工作溫度控制在180～230℃，其中，共分為八個區，各區溫度依次為180℃、190℃、220℃、230℃、220℃、210℃、200℃、185℃。

7.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用低VOC聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，預烘料段的溫度為100～120℃；計時烘料段的溫度為110～130℃，烘料時間為4～5h。