[發(fā)明專(zhuān)利]一種粘膠纖維針織面料制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010893420.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112011885A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚馨馨;馮培生;過(guò)志良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫恒諾紡織科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D04B1/14
• 分類(lèi)號(hào): D04B1/14;D02G3/04;D02G3/44;D01F2/08;C08B9/04;D06C11/00
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧

1.一種粘膠纖維針織面料制作方法，其特征在于，其包括以下步驟：選取竹纖維和可持續(xù)發(fā)展林區(qū)的木材提取的木纖維，木纖維和竹纖維重量比為8-9：1，分別置入蒸煮器中蒸煮制漿，蒸煮過(guò)程中添加占纖維素原料的絕干質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)2-3%的雙氧水、占纖維素原料的絕干質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)5-10%的氫氧化鈉、占纖維素原料的絕干質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)1-3%的生物酶，蒸煮溫度110-130℃，保溫90-110min；然后依次通過(guò)洗滌、打漿機(jī)打漿、將木溶解漿和竹溶解漿混合、置入裝有堿液的浸漬桶中浸漬、通過(guò)壓榨機(jī)壓榨、通過(guò)黃化機(jī)加入二硫化碳進(jìn)行黃化、研磨、過(guò)濾、送入紡絲機(jī)紡絲、牽伸、精煉脫硫、烘干處理后，得到粘膠纖維；將得到的粘膠纖維和再生滌綸混紡成紗，其中粘膠纖維和再生滌綸的重量配比為1:0.6-0.9，通過(guò)在針織大圓機(jī)上織造形成毛坯，經(jīng)過(guò)配缸—縫頭—染滌—脫水—剖幅—高定—染色—脫水—理布—烘定—拉毛—成品定型—包裝制得成品面料，其中預(yù)定型溫度在190℃-200℃，烘定時(shí)加入15g/L-20g/L的蓬松速溶軟片和1g/L-2g/L的滲透劑，烘定的溫度在130℃-140℃，喂入速度在20m/min-25m/min，拉毛時(shí)控制布速在20m/min-24m/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維針織面料制作方法，其特征在于：黃化時(shí)二硫化碳加入量為壓榨得到的堿纖維素質(zhì)量的40-50%，黃化反應(yīng)時(shí)間為35-50min，溫度為25-35℃。