[發(fā)明專利]一種智慧能源動(dòng)車組用耐高溫?zé)o鹵阻燃環(huán)保電纜及生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010892713.9
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN112037984B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張宇鷗;陳濤;陳興武;謝志濱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/29
• 分類號(hào): H01B7/29;H01B7/295;H01B3/36;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B13/00
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

本發(fā)明涉及一種智慧能源動(dòng)車組用耐高溫?zé)o鹵阻燃環(huán)保電纜及生產(chǎn)工藝，由內(nèi)到外依次為導(dǎo)體、低煙無鹵阻燃帶、絕緣層、纖維編織加強(qiáng)層、內(nèi)涂覆層、護(hù)套、玻璃纖維編織層和外涂覆層；所述絕緣層為硅橡膠絕緣層；所述護(hù)套為硅橡膠護(hù)套；所述內(nèi)涂覆層和外涂覆層均采用鋁溶膠涂覆層；絕緣層為內(nèi)部混合有酚醛樹脂空心微球的硅橡膠絕緣材料。本發(fā)明的電纜絕緣配方體系中加入酚醛樹脂空心微球，有效的增加絕緣電氣性能、耐高溫性能，減輕電纜自身重量；纖維編織加強(qiáng)層外涂覆鋁溶膠溶液，有效增加成品電纜阻燃及耐高溫性能，且提高成品電纜強(qiáng)度，耐沖擊性能及耐磨性，有效解決了硅橡膠電纜強(qiáng)度低、阻燃性能差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)車電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種智慧能源動(dòng)車組用耐高溫?zé)o鹵阻燃 環(huán)保電纜及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

動(dòng)車組列車內(nèi)電纜的運(yùn)行和敷設(shè)環(huán)境復(fù)雜，尤其是時(shí)速達(dá)到350km的高速動(dòng)車組在 運(yùn)行中由于機(jī)車功率大，高速運(yùn)行時(shí)間長，導(dǎo)致局部溫度急劇升高，最高可達(dá)150℃。 因此普通的交聯(lián)聚烯烴材料的機(jī)車電纜無法滿足運(yùn)行要求，需要采用硅橡膠材料，但硅 橡膠材料拉伸強(qiáng)度和耐磨性能比較差容易破損；同時(shí)動(dòng)車組列車對(duì)環(huán)保要求非常高，要 求電纜具有良好的無鹵阻燃及高透光性能，所以為了保證同時(shí)兼具耐高溫性能及無鹵阻 燃性能。

現(xiàn)有的耐高溫電纜一般通過添加偶聯(lián)劑對(duì)硅橡膠進(jìn)行改進(jìn)，提高硅橡膠的拉伸輕度 和耐磨性，但是由于動(dòng)車組長期處于高溫環(huán)境，對(duì)于偶聯(lián)劑的質(zhì)量要求較高，其在高溫環(huán)境中，偶聯(lián)劑自身穩(wěn)定性較差，從而影響電纜的強(qiáng)度和阻燃性，進(jìn)而影響電纜的使用 壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種耐高溫的智慧能源動(dòng)車組 用耐高溫?zé)o鹵阻燃環(huán)保電纜。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種智慧能源動(dòng)車組用耐高溫?zé)o鹵阻燃環(huán)保電纜，由內(nèi)到外依次為導(dǎo)體、低煙無鹵 阻燃帶、絕緣層、纖維編織加強(qiáng)層、內(nèi)涂覆層、護(hù)套、玻璃纖維編織層和外涂覆層；所 述絕緣層為硅橡膠絕緣層；所述護(hù)套為硅橡膠護(hù)套；所述內(nèi)涂覆層和外涂覆層均采用鋁 溶膠涂覆層。

通過采用上述技術(shù)方案，在護(hù)套的兩側(cè)均設(shè)置由鋁溶膠涂覆層組成的內(nèi)涂覆層和外 涂覆層，從而有效增加成品電纜的阻燃及耐高溫性能，而且能夠提高成品電纜強(qiáng)度、耐沖擊性能及耐磨性，有效地解決了現(xiàn)有的硅橡膠電纜強(qiáng)度低、阻燃性差的問題。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述鋁溶膠涂覆層采用液體鋁溶膠，所 述液體鋁溶膠主要由鋁溶膠(AL-10-4)、酸性硅溶膠(HS-25)和水(H2O)組成，其 中鋁溶膠(AL-10-4)：酸性硅溶膠(HS-25)：水(H2O)質(zhì)量比為1.5:1:10。

通過采用上述技術(shù)方案，質(zhì)量比為1.5:1:10的鋁溶膠、酸性硅溶膠和水具有粘性適 中，便于涂覆，均勻程度更高。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述絕緣層為內(nèi)部混合有酚醛樹脂空心 微球的硅橡膠絕緣材料。

通過采用上述技術(shù)方案，酚醛樹脂空心微球具有質(zhì)量輕、絕緣電氣性能、耐高溫性能佳等特點(diǎn)。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述硅橡膠絕緣材料主要由A組分、B組分和酚醛樹脂空心微球組成，其中A組分：B組分：酚醛樹脂空心微球的重量比為10： 8：1.5，所述A組分為按質(zhì)量份計(jì)：甲基乙烯基硅橡膠100份、補(bǔ)強(qiáng)劑氣相法白炭黑10 份，偶聯(lián)劑6份，羥基硅油2份，所述B組分為按質(zhì)量份計(jì)：甲基乙烯基硅橡膠100份、 阻燃劑20份、阻燃協(xié)同劑3份，催化劑4份。

通過采用上述技術(shù)方案，該配方組成的絕緣層具有良好的絕緣電氣性能、耐高溫性 能，抗拉強(qiáng)度小，不具有耐油性，并且質(zhì)量較低減輕電纜自身重量。