[發(fā)明專利]剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)及施工方法

在審

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• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111893870A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許莉;朱銘濤;林財強;賈宏宇;林志滔;陳榕;黃國霖;祝軍;丁傳輝
• 申請（專利權(quán)）人: 福州大學(xué)
• 主分類號: E01D19/02
• 分類號: E01D19/02;E01D101/30;E01D101/28
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 陸帥;蔡學(xué)俊

本發(fā)明涉及一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)及施工方法，包括安裝在墩梁上的蓋梁，其特征在于：所述蓋梁包括經(jīng)連接件相拼接的兩個蓋梁單元，蓋梁單元經(jīng)連接件與對應(yīng)的墩梁相拼接，所述連接件包括剪切鍵、連接鋼板、凹型鋼槽，蓋梁單元底面沿橫向預(yù)埋有凹型鋼槽，一蓋梁單元的拼接面上沿縱向預(yù)埋有凹型鋼槽，另一蓋梁單元的拼接面上及墩梁的上端面設(shè)置有用于容納剪切鍵、連接鋼板的預(yù)制孔洞，兩個蓋梁單元拼接面之間、蓋梁單元與墩梁的連接面之間均設(shè)置有粘結(jié)層，本結(jié)構(gòu)拼接面的抗剪能力強，剪力鍵的安裝是在地上進行，可以有效提高剪力鍵與蓋梁結(jié)構(gòu)的咬合度、緊密度，使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)

近年來逐步推行應(yīng)用的預(yù)制裝配式蓋梁，采用工場制作、現(xiàn)場安裝的程序，大大加快了施工進度，減少現(xiàn)場操作時間，同時由于現(xiàn)場施工的減少，極大程度上降低了施工風險。現(xiàn)階段，預(yù)制蓋梁連接大多使用齒型剪力鍵連接或預(yù)留鋼筋孔洞進行灌漿套筒連接，剪力鍵的安裝需要高空作業(yè)，現(xiàn)場施工步驟繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)及施工方法。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)，包括安裝在墩梁上的蓋梁，所述蓋梁包括經(jīng)連接件相拼接的兩個蓋梁單元，蓋梁單元經(jīng)連接件與對應(yīng)的墩梁相拼接，所述連接件包括剪切鍵、連接鋼板、凹型鋼槽，蓋梁單元底面沿橫向預(yù)埋有凹型鋼槽，一蓋梁單元的拼接面上沿縱向預(yù)埋有凹型鋼槽，另一蓋梁單元的拼接面上及墩梁的上端面設(shè)置有用于容納剪切鍵、連接鋼板的預(yù)制孔洞；

所述剪切鍵包括水平基板、高強螺栓、頂帽，水平基板兩端部均分別設(shè)置有其垂直的平板部A、平板部B，高強螺栓內(nèi)端貫穿平板部A并與之螺紋配合，頂帽經(jīng)萬向鉸安裝在高強螺栓內(nèi)端，平板部B外端安裝有與其垂直的T型部，T型部能嵌入凹型鋼槽的槽口，連接鋼板被頂帽抵靠在平板部B的內(nèi)側(cè)面；

兩個蓋梁單元拼接面之間、蓋梁單元與墩梁的連接面之間均設(shè)置有粘結(jié)層。

進一步的，所述連接鋼板與平板部B的貼合面的相背面上沿長度方向間隔焊接有若干與其垂直的栓釘A，栓釘A容置在預(yù)制孔洞內(nèi)。

進一步的，所述凹型鋼槽包括槽鋼，槽鋼的腹板外側(cè)面沿長度方向間隔焊接有若干與其垂直的栓釘B，槽鋼兩側(cè)的翼板內(nèi)側(cè)面上端與翼板垂直的板體，兩側(cè)的板體與槽鋼內(nèi)槽口圍城容置T型部的T型槽。

進一步的，各拼接面上的凹型鋼槽至少間隔設(shè)置兩個，每個凹型鋼槽與一個預(yù)制孔洞對應(yīng)配合。

進一步的，處在同一直線上不同凹型鋼槽內(nèi)的剪力鍵共用一塊連接鋼板。

進一步的，兩個蓋梁單元上設(shè)置有若干對應(yīng)配合的預(yù)應(yīng)力管道，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋。

進一步的，所述粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠層。

進一步的，所述剪力鍵、栓釘A、栓釘B的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁的施工方法，包括以下步驟：

步驟1：預(yù)制蓋梁單元、墩梁、剪切鍵、連接鋼板，在蓋梁單元底面預(yù)埋凹型鋼槽，在 一蓋梁單元的拼接面上預(yù)埋凹型鋼槽，在另一蓋梁單元的拼接面上及墩梁的上端面上預(yù)留預(yù)制孔洞；

步驟2：將構(gòu)件運輸至現(xiàn)場，在地面先進行剪力鍵的安裝，將剪切鍵的T型部嵌入對應(yīng)的凹型鋼槽的槽口內(nèi)，在頂面與凹型鋼槽之間設(shè)置一連接鋼板，轉(zhuǎn)動擰緊高強螺栓，使連接鋼板被頂帽抵靠在平板部B的內(nèi)側(cè)面，確保凹型鋼槽、連接鋼板、萬向鉸沒有相對滑動；