[發(fā)明專利]剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu)及施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010891881.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111893870A | 公開(公告)日: | 2020-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許莉;朱銘濤;林財(cái)強(qiáng);賈宏宇;林志滔;陳榕;黃國(guó)霖;祝軍;丁傳輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01D19/02 | 分類號(hào): | E01D19/02;E01D101/30;E01D101/28 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 陸帥;蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剪力 連接 預(yù)制 拼裝 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
1.一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),包括安裝在墩梁上的蓋梁,其特征在于:所述蓋梁包括經(jīng)連接件相拼接的兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧w梁?jiǎn)卧?jīng)連接件與對(duì)應(yīng)的墩梁相拼接,所述連接件包括剪切鍵、連接鋼板、凹型鋼槽,蓋梁?jiǎn)卧酌嫜貦M向預(yù)埋有凹型鋼槽,一蓋梁?jiǎn)卧钠唇用嫔涎乜v向預(yù)埋有凹型鋼槽,另一蓋梁?jiǎn)卧钠唇用嫔霞岸樟旱纳隙嗣嬖O(shè)置有用于容納剪切鍵、連接鋼板的預(yù)制孔洞;
所述剪切鍵包括水平基板、高強(qiáng)螺栓、頂帽,水平基板兩端部均分別設(shè)置有其垂直的平板部A、平板部B,高強(qiáng)螺栓內(nèi)端貫穿平板部A并與之螺紋配合,頂帽經(jīng)萬向鉸安裝在高強(qiáng)螺栓內(nèi)端,平板部B外端安裝有與其垂直的T型部,T型部能嵌入凹型鋼槽的槽口,連接鋼板被頂帽抵靠在平板部B的內(nèi)側(cè)面;
兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧唇用嬷g、蓋梁?jiǎn)卧c墩梁的連接面之間均設(shè)置有粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接鋼板與平板部B的貼合面的相背面上沿長(zhǎng)度方向間隔焊接有若干與其垂直的栓釘A,栓釘A容置在預(yù)制孔洞內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凹型鋼槽包括槽鋼,槽鋼的腹板外側(cè)面沿長(zhǎng)度方向間隔焊接有若干與其垂直的栓釘B,槽鋼兩側(cè)的翼板內(nèi)側(cè)面上端與翼板垂直的板體,兩側(cè)的板體與槽鋼內(nèi)槽口圍城容置T型部的T型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:各拼接面上的凹型鋼槽至少間隔設(shè)置兩個(gè),每個(gè)凹型鋼槽與一個(gè)預(yù)制孔洞對(duì)應(yīng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:處在同一直線上不同凹型鋼槽內(nèi)的剪力鍵共用一塊連接鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧显O(shè)置有若干對(duì)應(yīng)配合的預(yù)應(yīng)力管道,預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:所述粘結(jié)層為環(huán)氧樹脂膠層。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于:所述剪力鍵、栓釘A、栓釘B的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
9.一種剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁的施工方法,采用如權(quán)利要求3所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁結(jié)構(gòu),其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:預(yù)制蓋梁?jiǎn)卧⒍樟骸⒓羟墟I、連接鋼板,在蓋梁?jiǎn)卧酌骖A(yù)埋凹型鋼槽,在 一蓋梁?jiǎn)卧钠唇用嫔项A(yù)埋凹型鋼槽,在另一蓋梁?jiǎn)卧钠唇用嫔霞岸樟旱纳隙嗣嫔项A(yù)留預(yù)制孔洞;
步驟2:將構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),在地面先進(jìn)行剪力鍵的安裝,將剪切鍵的T型部嵌入對(duì)應(yīng)的凹型鋼槽的槽口內(nèi),在頂面與凹型鋼槽之間設(shè)置一連接鋼板,轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊高強(qiáng)螺栓,使連接鋼板被頂帽抵靠在平板部B的內(nèi)側(cè)面,確保凹型鋼槽、連接鋼板、萬向鉸沒有相對(duì)滑動(dòng);
步驟3:用起重機(jī)吊起兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧谏w梁?jiǎn)卧钠唇咏用嫣幫克h(huán)氧樹脂作為粘結(jié)層,使一蓋梁?jiǎn)卧系倪B接鋼板、剪力鍵完整進(jìn)入另一蓋梁?jiǎn)卧系念A(yù)制孔洞中;在蓋梁?jiǎn)卧聜?cè)面與墩梁的連接處及墩梁上端面涂刷環(huán)氧樹脂,作為粘結(jié)層,而后將兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧黄鹣蛳拢股w梁?jiǎn)卧聜?cè)的連接鋼板、剪力鍵完整進(jìn)入與之對(duì)應(yīng)配合的墩梁上的的預(yù)制孔洞中;
步驟4:將預(yù)先準(zhǔn)備好的預(yù)應(yīng)力鋼筋沿預(yù)留的預(yù)應(yīng)力管道穿放,采用后張拉法張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固,使兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧o密貼合,然后撤出起重機(jī),對(duì)預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行注漿封閉;
步驟5:用高壓注漿法對(duì)連接處的空隙進(jìn)行填充,待凝固后,用環(huán)氧粘接膠高壓注入接縫處,使粘接更加緊固。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的剪力鍵連接的預(yù)制拼裝蓋梁的施工方法,其特征在于:
在步驟1中,蓋梁?jiǎn)卧陬A(yù)制時(shí)采用短線分段澆灌,從下之上分段澆灌;
在步驟2中,在蓋梁?jiǎn)卧c墩梁連接處,處在同一水平線上不同凹型鋼槽內(nèi)的剪力鍵共用一個(gè)連接鋼板;在兩個(gè)蓋梁?jiǎn)卧B接處,處在同一水平線上不同凹型鋼槽的剪力鍵共用一個(gè)連接鋼板;
在步驟5中,高壓注入環(huán)氧粘接膠時(shí),從一側(cè)注入,待粘接劑從另一側(cè)流出后,停止灌注,將溢出的環(huán)氧粘接膠擦除清理。
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