[發(fā)明專(zhuān)利]一種超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010890123.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111940555A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧文建;華希俊;劉建芳;楊啟志
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇北洋通訊設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D5/02
• 分類(lèi)號(hào): B21D5/02;B21D43/00
• 代理公司: 深圳至誠(chéng)化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 涂柳曉

本發(fā)明公開(kāi)了一種超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置，每臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)包括設(shè)置在地面上的機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有容納槽，所述容納槽的一側(cè)設(shè)置有第一工作臺(tái)，所述容納槽的另一側(cè)設(shè)置有第二工作臺(tái)，所述容納槽的頂部設(shè)置有下模具；該超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置及方法,通過(guò)增加第一連接板和第二連接板可以有效實(shí)現(xiàn)待折彎鋼板不等距送料，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移位可靠，通過(guò)在第二工作臺(tái)兩側(cè)安裝送料輔助輪，可以減小第一連接板與第二工作臺(tái)的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)送料，提高工作效率；通過(guò)設(shè)置多組支撐及送料機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)超長(zhǎng)管不同管坯長(zhǎng)度尺寸要求，同時(shí)有效控制板坯安裝變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置及方法。

背景技術(shù)

目前，超長(zhǎng)通訊、電力塔架主要是由多節(jié)10m左右的多邊形鋼管組成，而多邊形鋼管是由兩塊經(jīng)過(guò)多次折彎呈半弧形的超長(zhǎng)鋼板焊接而成。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中用于超長(zhǎng)鋼板折彎的機(jī)床很少，且由于鋼板較長(zhǎng)且不規(guī)則，在折彎過(guò)程中很難控制折彎的質(zhì)量，折彎廢品率較高。考慮到超長(zhǎng)鋼板需要進(jìn)行多次折彎，在連續(xù)的折彎過(guò)程中，很難控制鋼板的送料距離，造成折彎件的形狀精度較差，進(jìn)而嚴(yán)重制約塔架裝配質(zhì)量。

中國(guó)專(zhuān)利201910065254.4公開(kāi)了一種通信塔制造工藝，用于解決生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，主要工序包括板材切割下料、沖壓折彎、焊接成型、檢查校正、后處理。此制造工藝能夠顯著降低通信塔的制造難度、縮短制造周期。但是該工藝只提出了通信塔的制造工藝流程，并沒(méi)有對(duì)每一個(gè)工序，如板材沖壓折彎的具體送料實(shí)施方式進(jìn)行闡述。中國(guó)專(zhuān)利201721309983.2公開(kāi)了一種雙臺(tái)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)，用于組成塔桅的半圓弧鋼板的折彎，此折彎?rùn)C(jī)利用新的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可對(duì)下模具位置進(jìn)行微調(diào)，并通過(guò)擋塊控制板料的折彎位置，大大提高了折彎件的質(zhì)量。但是該折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且出料裝置單獨(dú)設(shè)置在機(jī)身的右邊，不僅增加了結(jié)構(gòu)難度、制造成本還增加了設(shè)備體積，使設(shè)備更加笨重，不易拆卸和轉(zhuǎn)移。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置及方法，解決了定位不精確，嚴(yán)重降低了鋼板折彎時(shí)的直線度，以及降低了鋼板折彎質(zhì)量的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的超長(zhǎng)塔管多棱邊橫向不等距高精度折彎裝置，每臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)包括設(shè)置在地面上的機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有容納槽，所述容納槽的一側(cè)設(shè)置有第一工作臺(tái)，所述容納槽的另一側(cè)設(shè)置有第二工作臺(tái)，所述容納槽的頂部設(shè)置有下模具，所述下模具的頂部設(shè)置有沖壓板，所述沖壓板的底部設(shè)置有上模具；

所述第一工作臺(tái)一側(cè)的底部設(shè)置有第一伺服電機(jī)，并且所述第一工作臺(tái)的頂部的頂部的一側(cè)設(shè)置有第一托板，所述第一托板的頂部設(shè)置有第一固定支架，所述第一伺服電機(jī)的輸出軸設(shè)置有第一絲杠，并且所述第一工作臺(tái)上設(shè)置有第一抵觸塊；

第二工作臺(tái)的一側(cè)的底部設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二工作臺(tái)的頂部設(shè)置有送料輔助輪，所述第二伺服電機(jī)的輸出軸設(shè)置有第二絲杠，所述第二絲杠的外表面設(shè)置有第二托板，所述第二托板的頂部設(shè)置有定位支架，所述定位支架的一側(cè)設(shè)置有第二抵觸塊；

通過(guò)設(shè)置后定位組件可以使鋼板的定位更加精確，有效提高鋼板折彎時(shí)的直線度，提高鋼板折彎質(zhì)量；通過(guò)伺服電機(jī)控制第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)組件，所述伺服電機(jī)可以達(dá)到足夠定位精度，可以使第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上的定位組件精確控制鋼板的位移，高效完成不同位移，實(shí)現(xiàn)高精度折彎；

通過(guò)設(shè)置第一連接板和第二連接板，并將多邊形鋼板安裝在第二連接板上，第一連接板放置在第二工作臺(tái)上的送料輔助輪上，第一連接板與第二連接板采用銷(xiāo)連接的方式，可以有效實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)待成形鋼板折彎處的送料距離；通過(guò)在第二工作臺(tái)兩側(cè)安裝送料輔助輪，可以減小第一連接板與第二工作臺(tái)的摩擦阻力，實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)送料，提高工作效率；通過(guò)設(shè)置多組支撐及送料機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)超長(zhǎng)管不同管坯長(zhǎng)度尺寸要求，同時(shí)有效控制板坯安裝變形。