[發明專利]一種剛玉擱絲板的生產設備及生產工藝

在審

• 申請號: 202010888373.2
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111908902A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 段鴻杰
• 申請（專利權）人: 長興縣新宏信耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B35/632;C04B35/634;B28B3/04;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李洪波

本發明公開了一種剛玉擱絲板的生產設備及生產工藝，涉及剛玉擱絲板領域。本發明選取好棕剛玉35?55質量份；黏土10?15質量份；復合穩定劑5?10質量份；氧化鉻粉15?25質量份；石墨粉2?3質量份；α?氧化鋁粉10?15質量份；二氧化鈦粉5?10質量份；解膠劑1?3質量份，有機粘結劑1?4質量份，樹脂1?5質量份、氯化鈉2?5份，由于氯化鈉的加入，減弱了熔渣的滲透，進而減弱了在高溫下的熔渣滲透而使擱絲板結構剝落現象的發生，因此，降低了擱絲板的蝕渣率，從而提高了滑板板的使用壽命，并且由于氧化鉻粉、氧化鋁粉、α?氧化鋁粉、氧化鈦粉金屬元素以及復合穩定性的增加使得擱絲板開裂和變形概率大大降低。

技術領域

本發明涉及剛玉擱絲板領域，具體為一種剛玉擱絲板的生產設備及生產工藝。

背景技術

剛玉，名稱源于印度，系礦物學名稱。剛玉Al2O3的同質異像主要有三種變體，分別為α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3，剛玉硬度僅次于金剛石，剛玉主要用于高級研磨材料，手表和精密機械的軸承材料，滾道式鋁合金淬火爐，爐襯上設擱絲板，擱絲板上設發熱元件，爐體下部設有滾道，爐門外側設有淬火槽，淬火槽內設淬火架及其升降機構，淬火架上設水平滾道。

現有的擱絲板在再燒結過程中有時候會發生炸裂，廢品率高，燒結損耗較大，并且生產設備在進行下料時，原料容易堵塞，進而影響設備的工作效率，其次，現有的生產設備不便于根據擱絲板的批次進行定量給料，從而容易造成原料浪費，或者生產出來的擱絲板不符合規格，并且，現有的生產設備的適用范圍小，由于擱絲板的形狀各異，類型不同，而模板與設備固定方式復雜，不便于更換，進而影響設備的適用性。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現有的擱絲板在再燒結過程中有時候會發生炸裂，廢品率高，燒結損耗較大，并且生產設備在進行下料時，原料容易堵塞，進而影響設備的工作效率，其次，現有的生產設備不便于根據擱絲板的批次進行定量給料，從而容易造成原料浪費，或者生產出來的擱絲板不符合規格，并且，現有的生產設備的適用范圍小，由于擱絲板的形狀各異，類型不同，而模板與設備固定方式復雜，不便于更換，進而影響設備的適用性的問題，提供一種剛玉擱絲板的生產設備及生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種剛玉擱絲板的生產設備及生產工藝，包括如下步驟：

S1.選取好棕剛玉35-55質量份；黏土10-15質量份；復合穩定劑5-10質量份；氧化鉻粉15-25質量份；石墨粉2-3質量份；α-氧化鋁粉10-15質量份；二氧化鈦粉5-10質量份；解膠劑1-3質量份，有機粘結劑1-4質量份，樹脂1-5質量份、氯化鈉2-5份；

S2.進行選料，選取一定量的原料，然后進行除雜處理，避免雜質影響擱絲板的品質；

S3.將原料輸入破碎機進行破碎，破碎之后進行粉碎碾磨，得到原料粉末；

S4.將樹脂加入其8倍質量的水中，加入復合穩定劑、有機粘結劑、解膠劑和氯化鈉，溶解后得到混合液；

S5.將步驟S3中所得到的原料粉末加入到步驟S4中進行混合10min，得到混合泥料；

S6.將步驟S4所得到的泥料放入模具中進行壓制，得到板胚；

S7.將步驟S6所得到的板胚輸送至1200～1350℃的燒制爐中進行燒制2h，得到剛玉擱絲板。