[發明專利]一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法及裝置

在審

• 申請號: 202010888165.2
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN111994915A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 張衛平;彭波;李永貴;張德勝;李雪峰
• 申請（專利權）人: 山西華康綠色建材有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32;C01B17/76;C01B17/80
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

1.一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法，其特征在于，原料由質量百分比為60-80%的含硫工業雜鹽與20-40%二氧化硅組成；包括以下步驟：

a）將原料進行全氧燃燒熔化，熔化的溫度為1400-1600℃；

b）得到的熔化產物經過冷卻成型制成硅酸鈉；

c）燃燒過程中產生的含硫煙氣降溫至150-200℃，然后進入轉換塔將含硫煙氣中的SO₂轉換為SO₃，之后通過吸收塔將SO₃用H₂O吸收制備硫酸。

2.根據權利要求1所述的一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法，其特征在于，原料由質量百分比為75%的含硫工業雜鹽與25%二氧化硅組成。

3.根據權利要求1所述的一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法，其特征在于，從吸收塔排出的煙氣進入廢氣處理設備經過催化吸收后排放。

4.根據權利要求1所述的一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的方法，其特征在于，對于降溫至150-200℃的含硫煙氣降溫后通過除塵設備除塵之后進入轉換塔。

5.一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的裝置，其特征在于，包括全氧熔爐、制塊、冷卻裝置、換熱裝置、轉換塔和吸收塔，所述全氧熔爐的出料口與制塊、冷卻裝置相連接，所述全氧熔爐的煙氣出口依次與換熱裝置、轉換塔和吸收塔、廢氣處理設施相連接；所述全氧熔爐內的溫度為1400-1600℃；所述全氧熔爐用于對含硫工業雜鹽和二氧化硅的混合物進行全氧燃燒的場所；所述制塊、冷卻裝置用于將全氧熔爐原料熔化后生成的產物進行成型、冷卻制備硅酸鈉；所述轉換塔用于將煙氣中的SO₂轉換為SO₃；所述吸收塔用于將煙氣中的SO₃用H₂O吸收制備硫酸。

6.根據權利要求5所述的一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的裝置，其特征在于，還包括除塵裝置，所述除塵裝置連接在換熱裝置和轉換塔之間。

7.根據權利要求5或6所述的一種高含硫鹽生產硅酸鈉、硫酸的裝置，其特征在于，還包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置與吸收塔的排煙口通過管路相連接。