[發明專利]一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置及其工作方法在審
| 申請號: | 202010887686.6 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN112099249A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 楊凱 | 申請(專利權)人: | 安徽晟東科技有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/13 | 分類號: | G02F1/13;B65G49/06;B65G47/91 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681 | 代理人: | 包曉晨 |
| 地址: | 230001 安徽省合肥市廬陽區三孝*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 液晶面板 加工 尺寸 檢測 裝置 及其 工作 方法 | ||
1.一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,包括工作臺(1),所述工作臺(1)頂部安裝有第一電動滑軌(2)、安裝架(11)和上料機構(16);所述第一電動滑軌(2)頂部垂直滑動安裝有第二電動滑軌(3),所述第二電動滑軌(3)頂部滑動安裝有滑架(4),所述滑架(4)一側豎直安裝有氣壓桿(5),所述氣壓桿(5)頂部伸縮端安裝有升降座(6),所述升降座(6)一側安裝有氣壓馬達(7),所述氣壓馬達(7)輸出端安裝有轉座(8),所述轉座(8)外側安裝有安裝板(10),所述安裝板(10)外側貫穿安裝有若干個吸盤(9);
所述安裝架(11)一側安裝有第三電動滑軌(12),所述第三電動滑軌(12)外側滑動安裝有滑板(13),所述滑板(13)外側頂部安裝有CCD相機(14),所述滑板(13)外側底部安裝有觀察座(15);
所述上料機構(16)包括第一滑槽(17)、底座(19)、限位夾座(21)、第二滑槽(22)、升降臺(25)和緩沖臺(26),所述底座(19)頂部開設有第一滑槽(17),所述第一滑槽(17)內部兩端均滑動安裝有限位夾座(21),兩端所述限位夾座(21)相對側均豎直開設有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)內部滑動安裝有升降臺(25),所述限位夾座(21)頂部底側內部開設有若干個第三滑槽(28),若干個所述第三滑槽(28)內部頂側均連接有彈簧(29),所述彈簧(29)底部連接有伸縮桿(27),所述伸縮桿(27)底端且位于限位夾座(21)頂部下方安裝有緩沖臺(26)。
2.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述第一電動滑軌(2)包括第一安裝座、第一電機和第一螺桿,所述第一安裝座一端安裝有第一電機,所述第一電機輸出端且位于第一安裝座內部安裝有第一螺桿。
3.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述第二電動滑軌(3)包括第二安裝座、第二電機、滑塊和第二螺桿,所述第二安裝座一端安裝有第二電機,所述第二電機輸出端且位于第二安裝座內部安裝有第二螺桿,所述第二安裝座底部安裝有滑塊,且滑塊與第一螺桿螺紋連接,所述滑架(4)和第二螺桿螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述第三電動滑軌(12)包括包括第三安裝座、第三電機和第三螺桿,所述第三安裝座一端安裝有第三電機,所述第三電機輸出端且位于第三安裝座內部安裝有第三螺桿,所述滑板(13)內側和第三螺桿螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述底座(19)一端安裝有第一伺服電機(18),所述第一伺服電機(18)輸出端且位于第一滑槽(17)內部安裝有第一螺紋桿(20)。
6.根據權利要求5所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述第一螺紋桿(20)兩端螺紋方向相反,兩個所述限位夾座(21)分別和第一螺紋桿(20)兩端螺紋連接。
7.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述限位夾座(21)頂部安裝有第二伺服電機(23),所述第二伺服電機(23)輸出端且位于第二滑槽(22)內部安裝有第二螺紋桿(24),所述第二螺紋桿(24)和升降臺(25)一端螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的一種用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置,其特征在于,所述緩沖臺(26)底部安裝有若干個滾輪。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的用于液晶面板加工的尺寸檢測裝置的工作方法,其特征在于,該工作方法的具體操作步驟為:
步驟一:根據液晶面板對限位夾座(21)的間距進行調整,第一伺服電機(18)工作帶動第一螺紋桿(20)旋轉,順時針旋轉時,兩個限位夾座(21)在第一滑槽(17)內沿著第一螺紋桿(20)相互遠離,逆時針旋轉時,兩個限位夾座(21)在第一滑槽(17)內沿著第一螺紋桿(20)相互靠近,此時第二伺服電機(23)工作帶動第二螺紋桿(24)旋轉,升降臺(25)在第二滑槽(22)內沿著第二螺紋桿(24)下降到底部,此時將成堆的液晶面板放置到兩個升降臺(25)上,此時第二伺服電機(23)工作帶動升降臺(25)上升,直至頂部的液晶面板頂側與滾輪接觸;
步驟二:此時通過第一電動滑軌(2)的第一電機工作帶動第一螺桿旋轉,第二電動滑軌(3)通過滑塊在第一螺桿上移動,然后第二電機工作帶動第二螺桿旋轉,進而帶動滑架(4)移動直至安裝板(10)的吸盤(9)位于液晶面板上方,此時氣壓桿(5)收縮帶動吸盤(9)下移與液晶面板頂側接觸,此時氣泵工作將吸盤(9)與液晶面板吸附,此時氣壓桿(5)伸長帶動液晶面板上移,此時作用于緩沖臺(26)帶動伸縮桿(27)在第三滑槽(28)內上移壓縮彈簧(29),然后第一電動滑軌(2)工作將液晶面板從上料機構(16)內移出至觀察座(15)下方,此時第二伺服電機(23)工作帶動液晶面板上升至頂側與滾輪接觸;
步驟三:第三電動滑軌(12)的第三電機帶動第三螺桿旋轉,進而帶動滑板(13)升降,通過CCD相機(14)對液晶面板的尺寸進行觀察,同時通過氣壓馬達(7)工作帶動轉座(8)旋轉,對液晶面板的多角度尺寸完成觀察;
步驟四:檢測完成后,通過第一電動滑軌(2)和第二電動滑軌(3)將液晶面板移動至下料位置,斷開吸盤(9)的吸附。
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