[發(fā)明專利]柴燒建盞制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010887334.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN112094102A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 吳興乾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 吳興乾 |
| 主分類號(hào)： | C04B33/24 | 分類號(hào)： | C04B33/24;C04B33/02;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/34;C03C8/16;C04B41/86;C03C1/06 |
| 代理公司： | 廈門致群財(cái)富專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35224 | 代理人： | 鄧貴琴;劉兆慶 |
| 地址： | 354200 福建省南平市建*** | 國(guó)省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 柴燒建盞 制作 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了柴燒建盞制作工藝，包括以下步驟：制備坯體和釉漿；施釉，將施釉晾干后的坯體用匣缽分裝，放入柴燒窯爐內(nèi)焙燒；降溫，冷卻出爐。本發(fā)明燒制成的建盞，青黑油亮的釉面上具有致密的銀亮色油滴或滴毫，同時(shí)釉面潤(rùn)澤，富有韻味。本發(fā)明工藝流程明晰，易于掌控，穩(wěn)定性好，成品率較高，可以制作出極具藝術(shù)效果的建盞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及瓷器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及建盞制作工藝。
背景技術(shù)
建盞，產(chǎn)于福建省南平市建陽(yáng)區(qū)，中國(guó)國(guó)家地理標(biāo)志產(chǎn)品。建盞多是口大底小，有的形如漏斗，多有圈足且圈足較淺，足根往往有修刀；少數(shù)為實(shí)足(主要為小圓碗類)。造型古樸渾厚，手感普遍較沉，相比其他陶器與瓷器，別有韻味，因此深受人們喜愛(ài)。
目前，建盞主要采用電燒、氣燒及龍窯柴燒三種方式燒制，每種方式各有利弊：
電燒是用電能轉(zhuǎn)化為熱能使窯內(nèi)溫度上升，當(dāng)窯內(nèi)達(dá)到一定溫度時(shí)加入一定量油柴，使窯內(nèi)生成適合建盞燒成的還原氣氛；電窯的溫度可以精準(zhǔn)控制，燒制方法較容易掌握。目前建陽(yáng)當(dāng)?shù)刂饕捎玫木褪沁@種燒法，但燒制出來(lái)的建盞釉面不夠溫潤(rùn)，釉面層次相對(duì)匱乏、單調(diào)。
氣燒一般采用煤氣或天然氣作為燃料來(lái)提升窯內(nèi)溫度，原理是通過(guò)控制進(jìn)氣壓力及進(jìn)氣孔和排煙孔來(lái)調(diào)整窯內(nèi)一氧化碳濃度，營(yíng)造出適合建盞成型的還原氣氛，其長(zhǎng)期處于弱還原狀態(tài)，建盞釉面效果較好，但氣窯燒制建盞難度比電窯大，較難掌握。
柴燒主要采用依山而建的“龍窯”燒制，使用木柴作為燃料來(lái)提升窯內(nèi)溫度，與一般的電、氣窯最大的差別在于木柴燃燒所產(chǎn)生的灰燼和火焰直接竄入窯內(nèi)，在坯體上產(chǎn)生自然落灰的現(xiàn)象，木柴灰里的一些無(wú)機(jī)物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的加溫與釉面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而改變釉料的分子結(jié)構(gòu)，使釉面色澤溫潤(rùn)，層次豐富；但由于龍窯需要大量的燃燒薪柴以維持燒制溫度，故而需要消耗大量木材、產(chǎn)生過(guò)多的煙灰，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、污染空氣；同時(shí)龍窯溫度很難控制，而建盞的成型溫度區(qū)間又很窄，加之制盞所需的泥料含鐵量高，所以龍窯柴燒建盞釉面極容易產(chǎn)生釉面起泡、流釉粘底、溫度不均“陰陽(yáng)面”等缺陷，燒制難度很大，成品率很低(往往不足30％)。
目前，尚無(wú)易于掌控、而同時(shí)建盞釉面溫潤(rùn)、富有韻味的建盞燒制方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供柴燒建盞制作工藝，其易于掌控、燒制得到的建盞品質(zhì)好，成品率較高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
柴燒建盞制作工藝，包括以下步驟：
(1)制備坯體和釉漿；
將后井紅土、大梨紅土、南山粘土、水吉田泥分別攤開(kāi)晾干，粉碎，然后將后井紅土75重量份、大梨紅土10重量份、南山粘土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分過(guò)40目篩得到粗泥料，另一部分過(guò)60目篩得到細(xì)泥料，然后所述粗泥料和細(xì)泥料等重量混合、陳腐、壓濾、煉泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素?zé)玫脚黧w；
本發(fā)明將40目粗泥料和60目細(xì)泥料混合而得的坯體，抗變形，耐高溫?zé)啤?/p>
取釉礦石粉碎，加等量的水球磨成漿，過(guò)100目篩，得到釉礦石漿；將草木灰過(guò)100目篩，加等量的水制成草木灰漿；所述釉礦石漿和草木灰漿按3:1的重量比混合，得到釉漿；
其中，所述釉礦石取自福建省南平市建陽(yáng)區(qū)南林村；
所述釉礦石按重量百分比主要含有以下成分：SiO2 60-65％，Al2O3 18-20％，F(xiàn)e2O38-10％。
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