[發明專利]一種尾礦渣微晶玻璃及其生產方法在審
| 申請號: | 202010883228.5 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111908796A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 張強金;袁堅 | 申請(專利權)人: | 江西鼎盛新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C10/06 | 分類號: | C03C10/06;C03B32/02 |
| 代理公司: | 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 鄭鳳姣 |
| 地址: | 336000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尾礦 渣微晶 玻璃 及其 生產 方法 | ||
1.一種尾礦渣微晶玻璃,其特征在于,其原料組成為:高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦。
2.根據權利要求1所述的一種尾礦渣微晶玻璃,其特征在于:所述高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦的顆粒度均在100目以下。
3.根據權利要求1所述的一種尾礦渣微晶玻璃,其特征在于:所述其原料組成為高爐渣、鋼渣、鉻渣、磷渣、鈦渣、灰渣、鐵尾礦、金尾礦、銅尾礦中的一種或者幾種組合而成。
4.根據權利要求1所述的一種尾礦渣微晶玻璃,其特征在于:所述各個原料之間的配比組成為均等配比。
5.一種尾礦渣微晶玻璃的生產方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將各組均等配比的原料均勻混合在一起,得到微晶玻璃原料;
(2)將混合原料投入熔窯中進行熔制,將混合原料用高溫熔融成均勻的玻璃體;
(3)再直接將玻璃體投入水中進行水淬形成玻璃顆粒,經烘干、過篩、分級成為幾種不同粒級的玻璃顆粒料;
(4)然后按照預設的厚度均勻的鋪設在耐火模具內,置于窯車上,送入窯中晶化熱處理,將玻璃顆粒燒結一體,并完成晶化過程;
(5)隨后在退火后制得微晶玻璃原版,再經研磨、拋光制得微晶玻璃成品。
6.根據權利要求5所述的一種尾礦渣微晶玻璃的生產方法,其特征在于:所述步驟(2)中熔窯內部的溫度為1450-1550℃。
7.根據權利要求1所述的一種尾礦渣微晶玻璃的生產方法,其特征在于:所述步驟(4)中帶有玻璃顆粒料的窯車送入隧道窯或者梭式窯中晶化熱處理,在800-900℃范圍內保溫60-90min,將玻璃顆粒燒結一體,在1050-1150℃范圍內保溫60-120min,完成晶化過程。
8.根據權利要求5所述的一種尾礦渣微晶玻璃的生產方法,其特征在于:所述步驟(5)中退火溫度在650-750℃之間。
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