[發(fā)明專利]帶鋼下卷取機裝置及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010882839.8 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN112058943A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮鐵 | 申請(專利權)人: | 寶鋼工程技術集團有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/10 | 分類號: | B21C47/10;B21C47/30;B21C47/32;B21C47/34 |
| 代理公司: | 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權代理事務所 31216 | 代理人: | 李彥 |
| 地址: | 201999 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶鋼 卷取 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種帶鋼下卷取機裝置,包括傳動裝置(1)和側移底座(2),傳動裝置(1)設于側移底座(2)上,傳動裝置(1)包括卷取機(11)和減速齒輪組(12),卷取機(11)固定在側移底座(2)的后部,傳動裝置(1)固定在側移底座(2)的前部,卷取機(11)的輸出軸連接減速齒輪組(12)的輸入軸,其特征是:還包括防翹裝置(3)、卷筒裝置(4)和導料裝置(5),
側移底座(2)后部的兩側各設一個防翹裝置(3),防翹裝置(3)包括防翹壓軌(31)、防翹底座(32)、防翹立柱(33)、導輪座(34)和導輪(35),
卷取機(11)尾部的兩側依次各設一根防翹壓軌(31)和一個防翹底座(32),防翹底座(32)上固定防翹立柱(33),導輪座(34)固定在防翹立柱(33)上,導輪(35)可轉動地設于導輪座(34)內(nèi),每個導輪(5-2)的外側面都貼合在一根防翹壓軌(31)上,防翹裝置(3)通過導輪(35)對位于側移底座(2)尾部兩側的防翹壓軌(31)的滾壓作用以限制側移底座(2)的擺動翹起從而達到防翹目的,即鋼卷(3)對卷取機(11)產(chǎn)生的傾翻偏載通過導輪(35)對防翹壓軌(31)的滾壓作用得以消除,使卷取機(11)尾部不會產(chǎn)生向上翹起;
卷筒裝置(4)設于側移底座(2)的前部,卷筒裝置(4)包括主軸(401)、頂拉桿(402)、漲縮油缸(403)、頂拉頭(404)、斜楔板(406)、漲縮板(408)、彈簧盒(410)、彈簧(411)、撥桿(412)、滑槽(413)、側移條(414)和夾緊條(415),
主軸(401)為空心軸,減速齒輪組(12)的輸出軸連接主軸(401),頂拉桿(402)套設在主軸(401)內(nèi),頂拉桿(402)的后端連接漲縮油缸(403)活塞桿的移動端,頂拉桿(402)的前端從主軸(401)前端伸出后連接頂拉頭(404),頂拉頭(404)的外側面上圍繞頂拉頭(404)的中心軸線平均地設有至少三個突齒(405);
主軸(401)的外側面上圍繞主軸(401)的中心軸線平均地貼覆至少三塊斜楔板(406),斜楔板(406)的數(shù)量和頂拉頭(404)突齒(405)的數(shù)量相等,斜楔板(406)的外側面上依次設有至少兩組斜楔齒(407),斜楔齒(407)的斜面從斜楔板(406)的后部向前部逐漸收縮,每塊斜楔板(406)的前端都分別卡入一個突齒(405)內(nèi),每塊斜楔板(406)的外側面上都分別貼覆一塊漲縮板(408),漲縮板(408)的內(nèi)側面上設有和斜楔板(406)斜楔齒(407)互相匹配的漲縮齒(409),每個漲縮齒(409)分別和一個斜楔齒(407)互相貼合,漲縮板(408)的外側面為弧形,各塊漲縮板(408)的外側面互相拼合構成一個圓形;當漲縮油缸(403)活塞桿的移動端伸出推動頂拉桿(402)向前端移動時,漲縮板(408)被斜楔板(406)向外頂出;反之,當漲縮油缸(403)活塞桿的移動端回縮拉動頂拉桿(402)向后端移動時,漲縮板(408)被斜楔板(406)向內(nèi)拉回;
主軸(401)的頂端面上設有彈簧盒(410),彈簧(411)設于彈簧盒(410)內(nèi)且彈簧(411)的底部固定在彈簧盒(410)的底面上,彈簧盒(410)外側設有和彈簧盒(410)固定連接成一體的撥桿(412),在一塊漲縮板(408)的外側面上設有滑槽(413),側移條(414)嵌在滑槽(413)內(nèi),撥桿(412)的外側面和位于側移條(414)的右端矩形槽口的內(nèi)側面互相貼合,側移條(414)的外側面和夾緊條(415)的底面通過斜面互相貼合,夾緊條(415)的頂面正對滑槽(413)的槽壁以形成鉗口;當漲縮油缸(403)活塞桿的移動端伸出推動頂拉桿(402)并帶動彈簧盒(410)的撥桿(412)向前端移動時,側移條(414)被撥桿(412)向外頂出,夾緊條(415)又被側移條(414)向滑槽(413)側壁方向頂出從而使所述鉗口夾緊;反之,當漲縮油缸(403)活塞桿的移動端回縮拉動頂拉桿(402)及撥桿(412)向后端移動時,側移條(414)被撥桿(412)向內(nèi)拉回,夾緊條(415)又被側移條(414)向滑槽(413)側壁反向拉回從而使所述鉗口松開;
導料裝置(5)設于卷筒裝置(4)的一側,導料裝置(5)包括主導板(51)、副導板(52)、尾擺(53)、擺桿(54)、擺桿座(55)和導料油缸(56),
主導板(51)的前端正對卷筒裝置(4)的鉗口,主導板(51)的后端和副導板(52)的前端鉸接使主導板(51)可轉動地連接副導板(52),尾擺(53)的前端固定在副導板(52)前端的下部,尾擺(53)的后端可轉動地連接擺桿(54)的前端,擺桿(54)的后端可轉動地連接擺桿座(55),導料油缸(56)活塞桿的移動端連接主導板(51),導料油缸(56)和擺桿座(55)都固定在側移底座(2)的一側,主導板(51)以主體框架的形式通過導料油缸(56)的驅動實現(xiàn)上下擺動,當開始喂料時,導料油缸(56)的活塞桿伸出抬起主導板(51),使擺桿(54)繞擺桿座(55)正向轉動以帶動尾擺(53)繞擺桿(54)正向轉動,尾擺(53)帶動副導板(52)正向轉動使副導板(52)張開并和主導板(51)齊平從而拼合成一個導料平臺(57)以導入帶鋼(6);當喂料結束時,導料油缸(56)的活塞桿回縮收起主導板(51),使擺桿(54)繞擺桿座(55)反向轉動以帶動尾擺(53)繞擺桿(54)反向轉動,尾擺(53)帶動副導板(52)反向轉動使副導板(52)收回。
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