[發明專利]一種利用微孔硅酸鈣粉制作高強度耐高溫硅酸鈣的方法有效
| 申請號: | 202010882317.8 | 申請日: | 2020-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN111960814B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發明(設計)人: | 裘益奇;雷泉興;裘茂法;井術偉 | 申請(專利權)人: | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/22 | 分類號: | C04B35/22;C04B35/622 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 潘欽穎 |
| 地址: | 312473 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 微孔 硅酸 制作 強度 耐高溫 方法 | ||
本發明公開了一種利用微孔硅酸鈣粉制作高強度耐高溫硅酸鈣的方法,其步驟包括:機體加工、粉料攪拌機構安裝、阻擋機構安裝、壓制成型機構安裝、廢料處理和硅酸鈣壓制成型。本發明不僅有效提高了物料壓制成型的質量,防止受力不均勻造成斷裂,而且可以實現自動化操作,降低人工操作的勞動強度,同時便于廢料的回收利用,降低制造成本,保護環境。
技術領域
本發明涉及一種利用微孔硅酸鈣粉制作高強度耐高溫硅酸鈣的方法。
背景技術
硅酸鈣作為一種強度高、導熱低的環境友好型保溫隔熱材料一直受到人們青睞,已被廣泛應用于冶金、電力、石化、建筑、船舶等領域,除了應用于管道保溫、爐體墻壁、鋼結構防火等隔熱防火場合外,因其孔隙率高、容重低也被廣泛用于墻壁隔聲、房屋隔斷、調節室內溫濕度的裝飾裝修領域。它于上世紀80年代在我國研制成功,90年代中后期得到大面積推廣。
微孔硅酸鈣作為硅酸鈣產品中的一種一直在保溫隔熱領域里面起著舉足輕重的地位,因其容重低、絕熱性能好、可使用溫度高(最高1000℃)、使用壽命長、對環境友好的特點被人們廣泛的認可而被應用于熱力管道、高溫窯爐、電解爐、儀器設備隔熱保溫、建筑隔音、鋼結構防火等各方面。
隨著使用時間的延長,一些設備、場所需要更新換代及新工程施工中產生的下角料數量日顯龐大卻只能對它以建筑垃圾進行處理,另外微孔硅酸鈣生產廠家生產過程中濾水沉積回收廢料量占總產量的10%左右,雖經處理也能以粉料保溫使用消化掉一部分或重新加入生產前期工序中但也產生了不小的處理負擔,同時還要承擔影響產品最終質量的風險。
而將這些廢料、回收料以另外一種新產品的形式利用起來不但讓其創造出新價值,還能減少其以建筑、工業垃圾處理的各方面負面影響。
發明內容
本發明目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種利用微孔硅酸鈣粉制作高強度耐高溫硅酸鈣的方法的技術方案,不僅有效提高了物料壓制成型的質量,防止受力不均勻造成斷裂,而且可以實現自動化操作,降低人工操作的勞動強度,同時便于廢料的回收利用,降低制造成本,保護環境。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種利用微孔硅酸鈣粉制作高強度耐高溫硅酸鈣的方法,其特征在于包括如下步驟:
1)機體加工
a、首先根據設計要求制作相應的機體,并在機體上劃設粉料攪拌機構和壓制成型機構的安裝位置,防止粉料攪拌機構和壓制成型機構之間的位置間距太小造成壓制成型無法順利進行;
b、然后根據粉料攪拌機構和壓制成型機構的位置確定第一輸送帶和第二輸送帶的尺寸,將第一輸送帶和第二輸送帶安裝在機體的內部,便于將成型模具進行輸送,第一輸送帶用于將空的成型模具輸送至粉料攪拌機構的下方灌注漿料,第二輸送帶用于將壓制成型后的硅酸鈣輸出至下一工位,實現自動化操作,降低人工操作的勞動強度;
2)粉料攪拌機構安裝
a、首先根據設計要求制作相應尺寸的桶體,并對桶體的內外表面進行打磨處理,沿著桶體的內部水平安裝過濾網,通過過濾網將桶體內部分為上下兩個腔體,通過過濾網可以將粉碎后的廢料進行分離,便于粉末狀的粉料與硅質、鈣質原料和水進行混合,重新壓制成型利用;
b、然后選擇第一電機,將第一電機固定安裝在桶體的頂面上,并根據桶體的尺寸選擇相應的轉軸,將轉軸與第一電機進行連接,轉軸的底端設置在定位套上,定位套通過支撐桿固定連接在桶體的內部上,根據桶體的內部尺寸選擇相應的粉碎桿和攪拌桿,將粉碎桿和攪拌桿固定安裝在轉軸上,使粉碎桿位于上部的腔體內,攪拌桿位于下部的腔體內,通過第一電機帶動轉軸旋轉,進而帶動粉碎桿和攪拌桿旋轉,實現對上下兩個腔體的粉碎和攪拌,提高廢料的處理效率;
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