[發(fā)明專利]一種錐齒輪的制造方法及模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010879712.0
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN112091140B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設計）人: 張春賓;李少兵;趙俊平;王祖勇;戴勇
• 申請（專利權）人: 東風商用車有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J5/10;B21J13/02;B21K1/30;B21H1/06
• 代理公司: 湖北竟弘律師事務所 42230
• 代理人: 沈莉

1.一種錐齒輪的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟：

將棒料加工成環(huán)狀坯料；

將所述環(huán)狀坯料精鍛形成具有齒坯的精鍛件；

將所述精鍛件進行熱處理后，對所述精鍛件的齒坯精銑得到錐齒輪；

其中，所述環(huán)狀坯料在精鍛的過程中所使用的模具包括：

上模(1)，所述上模(1)具有形成所述齒坯的上型腔(11)；

以及下模(2)，所述下模(2)具有收容所述環(huán)狀坯料下部的下型腔(24)；

所述下模(2)包括位于中間位置的下模芯(21)，所述下模芯(21)與所述上模(1)之間具有間隙，所述下模芯(21)用于穿過所述環(huán)狀坯料；

所述下模(2)還包括設于所述下模芯(21)外的下凹模(22)，所述下凹模(22)與所述上模(1)間隔設置，且所述下凹模(22)的頂部形成所述下型腔(24)；

所述下凹模(22)外還設有浮動凹模(23)，所述浮動凹模(23)可沿所述下凹模(22)上下浮動，且所述浮動凹模(23)與所述上模(1)的底面接觸，所述浮動凹模(23)、所述下凹模(22)與所述上模(1)圍成封閉型腔。

2.如權利要求1所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于，所述將棒料加工成環(huán)狀坯料，具體包括以下步驟：

鋸切規(guī)定尺寸的所述棒料；

對所述棒料進行鐓粗、沖擠內(nèi)孔形成坯料；

采用擺輾機對所述坯料擴孔輾環(huán)制成所述環(huán)狀坯料。

3.如權利要求2所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于：

在對所述棒料進行鐓粗、沖擠內(nèi)孔形成坯料之前，利用工頻加熱設備將所述棒料加熱至1120-1200℃。

4.如權利要求1所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于：

在將所述環(huán)狀坯料精鍛形成具有齒坯的精鍛件之前，將所述環(huán)狀坯料送入縫式感應器中，加熱至1120-1200℃。

5.如權利要求1所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于，所述將所述環(huán)狀坯料精鍛形成具有齒坯的精鍛件，具體包括：

將所述環(huán)狀坯料送入精鍛模具中，采用半閉式鍛造所述環(huán)狀坯料使所述齒坯的單面余量達到預設要求，得到所述精鍛件。

6.如權利要求5所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于，所述將所述精鍛件進行熱處理后，對所述精鍛件的齒坯精銑得到錐齒輪，具體包括：

采用銑齒機對經(jīng)過熱處理后的所述齒坯進行精加工，去除所述齒坯兩側面的預設余量，得到預設尺寸的所述錐齒輪。

7.如權利要求1所述的錐齒輪的制造方法，其特征在于：

在將所述環(huán)狀坯料精鍛形成具有齒坯的精鍛件之后，對所述精鍛件進行拋丸、車削處理。

8.一種用于如權利要求1所述的錐齒輪的制造方法的模具，其特征在于，其包括：

上模(1)，所述上模(1)具有形成所述齒坯的上型腔(11)；

以及下模(2)，所述下模(2)具有收容所述環(huán)狀坯料下部的下型腔(24)。

9.如權利要求8所述的模具，其特征在于：

所述下模(2)包括位于中間位置的下模芯(21)，所述下模芯(21)與所述上模(1)之間具有間隙，所述下模芯(21)用于穿過所述環(huán)狀坯料。

10.如權利要求9所述的模具，其特征在于：

所述下模(2)還包括設于所述下模芯(21)外的下凹模(22)，所述下凹模(22)的頂部形成所述下型腔(24)；

所述下凹模(22)外還設有浮動凹模(23)，所述浮動凹模(23)可沿所述下凹模(22)上下浮動。