[發(fā)明專利]一種羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010876483.7 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN111961158A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬楠;張宏偉;吉耀軍;張弘強;張樂榮;翟瀅浩;況玉鴻;黃塑塑 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江天晨膠業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08F220/46 | 分類號: | C08F220/46;C08F220/06;C08F236/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 322200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羧基 膠乳 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
羧基丁腈膠乳包括以下質(zhì)量份的原料:去離子水100份,聚合單體80~100份,乳化劑3~4份、引發(fā)劑2-3份和分子量調(diào)節(jié)劑1~1.5份;
聚合單體為:丁二烯40%-50%、含羧基的第三單體10%-20%、丙烯腈40%-50%;
含羧基的第三單體為40~60%丙烯酸、40~60%甲基丙烯酸;乳化劑為烷基苯磺酸鹽;
S1、將反應(yīng)釜抽真空,將去離子水加入反應(yīng)釜中作為打底水,將原料:含羧基的第三單體、丙烯腈、乳化劑、擴(kuò)散劑、引發(fā)劑和乙二胺四乙酸加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,得到混合原料;
S3、將反應(yīng)釜抽真空再充入氮氣進(jìn)行置換一次到兩次,并保持真空10min以上以除去游離氧,之后用氮氣將15-20%丁二烯壓入反應(yīng)釜,使用水蒸氣升溫至45攝氏度至50攝氏度,升溫過程中加入引發(fā)劑和去離子水混合液;
S4、引發(fā)劑和去離子水混合液加入完畢后,加熱至50攝氏度至55攝氏度,并進(jìn)行保溫,保溫時在9-10小時內(nèi)將剩余丁二烯逐漸滴加反應(yīng)釜內(nèi),丁二烯滴加完畢后再保溫2-3h,加入終止劑,調(diào)整pH值,得到羧基丁腈膠乳乳液;
S5、將羧基丁腈膠乳乳液降溫至45攝氏度至50攝氏度,轉(zhuǎn)入脫氣釜進(jìn)行脫氣,加入抗氧化劑、抗菌劑、pH調(diào)節(jié)劑等助劑,得到羧基丁腈膠乳;
羧基丁腈膠乳總固含量>45%,pH為8~9,黏度20~60mPa·s,結(jié)合丙烯腈含量>30%,結(jié)合羧酸含量3%~4%,平均粒徑0.15~0.25μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,在S3步驟中,加入引發(fā)劑的同時還加入種子,所述種子為丁二烯30%-40%、含羧基的第三單體20%-30%、丙烯腈30%-40%的聚合物10份;含羧基的第三單體為由20-30%異戊烯酸、50-60%丙烯酸和10%-30%甲基丙烯酸組成的聚合物;
S4步驟中,保溫時在5-6小時內(nèi)將剩余丁二烯逐漸滴加反應(yīng)釜內(nèi),丁二烯滴加完畢后再保溫1-1.5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,S4步驟的加熱至50攝氏度至55攝氏度前攪拌裝置的轉(zhuǎn)速為100r/min,S4步驟保溫反應(yīng)時轉(zhuǎn)化率≥70%后,攪拌裝置的轉(zhuǎn)速調(diào)為75r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,所述引發(fā)劑為過硫酸鉀或者過氧化氫二異丙苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,所述擴(kuò)散劑為二萘間次甲基二磺酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,所述為分子量調(diào)節(jié)劑為叔十二硫醇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的羧基丁腈膠乳生產(chǎn)方法,其特征在于,所述乳化劑為SDS或者OP-10。
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