[發明專利]一種金屬罐罐體成型制作方法有效
| 申請號: | 202010875911.4 | 申請日: | 2020-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN112045086B | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 詹哲品 | 申請(專利權)人: | 湛江市聯勝制罐包裝有限公司 |
| 主分類號: | B21D51/26 | 分類號: | B21D51/26;B21D45/04 |
| 代理公司: | 北京高航知識產權代理有限公司 11530 | 代理人: | 喬浩剛 |
| 地址: | 524059 廣東省湛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 罐罐 成型 制作方法 | ||
1.一種金屬罐罐體成型制作方法,該金屬罐體成型制作方法采用如下金屬罐體成型裝置,金屬罐體成型裝置包括加工基座(1)、傳動單元(2)和沖壓單元(3);其特征在于:所述加工基座(1)左端中部開設有聯動槽(111),加工基座(1)右端內部開設有圓形沖壓槽(113),傳動單元(2)設置在聯動槽(111)內,傳動單元(2)末端連接有沖壓單元(3),且沖壓單元(3)滑動連接在圓形沖壓槽(113)內,其中:
所述加工基座(1)包括底座(11)、承托板(12)、固定氣缸(13)、支撐氣缸(14)和連接銷(15),其中:所述底座(11)左端中部開設有聯動槽(111),底座(11)中部上端內壁上開設有放料槽(112),底座(11)右側內部開設有圓形沖壓槽(113),且底座(11)右端下方中部開設有傳動槽(114),承托板(12)滑動設置在圓形沖壓槽(113)右端內壁上,承托板(12)上端中部開設有固定槽(121),且承托板(12)下側從前到后開設有連接孔,其中,固定氣缸(13)設置在圓形沖壓槽(113)上方右側中部內壁上,固定氣缸(13)伸縮桿末端滑動連接在固定槽(121)內,支撐氣缸(14)通過軸承設置在傳動槽(114)左端內壁上,支撐氣缸(14)伸縮桿末端連接在承托板(12)下端外壁上,連接銷(15)中部滑動連接在連接孔內,且連接銷(15)兩端分別設置在傳動槽(114)前后端內側壁上;
所述傳動單元(2)包括驅動電機(21)、傳動軸(22)、傳動齒輪(23)、執行齒條(24)和傳動電機(25),其中:所述驅動電機(21)通過電機座安裝在底座(11)后端聯動槽(111)處外壁上,驅動電機(21)輸出軸通過花鍵連接有傳動軸(22),傳動齒輪(23)通過凸緣結構套設在傳動軸(22)外壁上,且傳動齒輪(23)滑動設置在聯動槽(111)下端內壁上,聯動槽(111)上端內壁上滑動設置有與傳動齒輪(23)相嚙合的執行齒條(24),執行齒條(24)右端中部開設有電機槽(241),傳動電機(25)安裝在電機槽(241)內,傳動電機(25)輸出軸通過凸緣結構連接有沖壓單元(3);
所述沖壓單元(3)包括圓形擋板(31)、環形架(32)、固定塊(33)、雙向氣缸(34)、支撐板(35)、輥壓桿(36)和沖壓塊(37),其中:所述圓形擋板(31)中部通過凸緣結構套設在傳動電機(25)輸出軸外壁上,環形架(32)設置在圓形擋板(31)右端外壁上,沿環形架(32)從左到右上下對稱開設有方形聯動孔(321),且固定塊(33)設置在環形架(32)前后端內壁上,固定塊(33)中部開設有氣缸槽,雙向氣缸(34)設置在氣缸槽內,且雙向氣缸(34)伸縮桿均連接有支撐板(35),沿支撐板(35)外側壁左右對稱設置有輥壓桿(36),輥壓桿(36)滑動連接在方形聯動孔(321)內,且輥壓桿(36)外側壁通過軸承前后對稱設置有一號輥壓輪(361),沖壓塊(37)設置在環形架(32)右端外壁上;
使用上述的金屬罐體成型裝置對金屬罐罐體制作成型包括如下步驟:
S1、放置板材:將金屬板材放置在底座(11)上,且通過底座(11)將其限位;
S2、板材沖壓:傳動單元(2)配合沖壓單元(3)對S1中的金屬板材進行沖壓處理;
S3、板材成型:沖壓單元(3)配合底座(11)對S2中的金屬板材內側壁進行輥壓處理至金屬罐狀,以將金屬板材輥壓至統一厚度;
S4、脫模:通過承托板(12)配合傳動單元(2)以及沖壓單元(3)將S3中的金屬罐體推出脫模。
2.根據權利要求1所述的一種金屬罐罐體成型制作方法,其特征在于:所述沖壓塊(37)包括支撐彈簧桿(371)、輥壓彈簧桿(372)、打磨盤(373)和二號輥壓輪(374),其中:所述沖壓塊(37)右端中部開設有支撐槽(375),且沿沖壓塊(37)外壁上下對稱開設有輥壓槽(376),其中,支撐彈簧桿(371)從上到下均勻設置在支撐槽(375)左端內壁上,支撐彈簧桿(371)另一端連接有打磨盤(373),且沿打磨盤(373)外緣處周向均勻滑動設置有滾珠,輥壓彈簧桿(372)設置在輥壓槽(376)內,且輥壓彈簧桿(372)另一端通過軸承連接有二號輥壓輪(374)。
3.根據權利要求1所述的一種金屬罐罐體成型制作方法,其特征在于:所述底座(11)中部左側為L形結構,底座(11)中部右側為方形結構。
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