[發明專利]一種環保型免磨高固中涂漆及其制備方法和使用方法

在審

• 申請號: 202010875009.2
• 申請日: 2020-08-27
• 公開（公告）號: CN112011263A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 江哲民;何明峰;胡欽妹;劉洪娟
• 申請（專利權）人: 漳州鑫展旺化工有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/65;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/14;C08F220/20;C08F220/58;B05D7/16;B05D3/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 林文弘;蔡學俊

1.一種環保型免磨高固中涂漆，其特征在于：包括以下重量份的組分：

樹脂 25-40份；

顏料 15-20份；

填料 15-25份。

2.根據權利要求1所述的環保免磨高固中涂漆的方法，其特征在于：還包括以下重量份的組分：

助劑 0.5-6.5份；

溶劑 5-15份。

3.根據權利要求1所述的環保免磨高固中涂漆，其特征在于：所述樹脂為高固含量改性羥基丙烯酸樹脂一種或幾種；所述顏料為二氧化鈦、炭黑的一種或幾種；填料為超細硫酸鋇、滑石粉的一種或幾種。

4.根據權利要求2所述的環保免磨高固中涂漆，其特征在于：所述助劑包括流平劑，催干劑，分散劑，防沉降劑中的一種或幾種。

5.根據權利要求4所述的環保免磨高固中涂漆，其特征在于：所述助劑包括以下重量份成分組成：

防沉降劑： 0.1-0.5份；

催干劑： 0.1-0.5份；

流平劑： 0.2-0.5份；

分散劑： 0.5-1份。

6.根據權利要求5所述的環保免磨高固中涂漆，其特征在于：所述助劑還包括特殊助劑XZW006，其助劑具體制備方法如下：

1）稱取67重量份45Wt%的以無鈍化丙烯酸酯丁酯為溶劑的甲基丙烯酸溶液,26.7重量份的甲基丙烯酸甲酯，4重量份丙烯酸-2-羥基乙酯，2.3重量份的偶氮二異丁腈，溶解后搖勻，轉入恒溫恒壓滴液反應釜中，在反應溫度140℃,壓強25MPa下反應5.5-6h得到聚合物A；

2）將15重量份二甲基甲酰胺，20重量份異丙醇，17重量份丙烯酸丁酯，28重量份甲基丙烯酸甲酯,16.5重量份的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸混合得到混合溶液，然后等分兩份待用，先將一等份的混合溶液加入在恒溫40℃，壓強25MPa的反應釜中，再加入一等份的混合溶液總質量的3.5%的偶氮二異丁腈，再將另一等份的混合溶液滴加反應釜中，滴加時間2h，得到聚合物B；

3）將聚合物A與聚合物B按質量比為1:9進行混合，得到淡黃色透明粘稠狀液體共聚物，并用丙烯酸丁酯稀釋為35wt%的透明狀混合液，即得到特殊助劑XZW006。

7.根據權利要求2所述的環保免磨高固中涂漆，其特征在于：所述溶劑為甲基正戊基酮，二丙二醇甲醚，二乙二醇丁醚，二丙二醇丁醚，丙二醇甲醚，乙二醇丁醚中的一種或幾種。

8.一種如權利要求1-7任一項所述的環保免磨高固中涂漆的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）預混：將25-40重量份樹脂加入分散缸進行攪拌；然后依次緩慢加入5-15重量份溶劑，0.5-1.5重量份助劑， 15-20重量份顏料，15-20重量份填料，攪拌30-60分鐘；

（2）研磨：用砂磨機研磨預混均勻的料漿細度至≤20μm；

（3）制漆：在研磨后的料漿中再分別加入剩余樹脂和助劑攪拌均勻，得到環保免磨高固中涂漆。

9.根據權利要求8所述的環保免磨高固中涂漆的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述攪拌速度為：1500-2000r/min；步驟（3）中所述攪拌速度為：600-800r/min。

10.一種如權利要求1-7任一項所述的環保免磨高固中涂漆的使用方法，其特征在于：所述環保免磨高固中涂漆用于汽車、金屬制品的涂裝，包括以下步驟：

a、將所述環保免磨高固中涂漆噴涂于用于汽車或金屬制品表面，流平10-15分鐘；

b、然后在70-80℃下烘烤45-60min，烘烤后放至室溫下降溫至常溫，放置24-48小時。