[發明專利]一種自動進出料的鋼筋剪斷捆扎設備

在審

• 申請號: 202010873410.2
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN112024780A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉立喜
• 申請（專利權）人: 福州鼓樓瞳睜科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;B65B27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動進出料的鋼筋剪斷捆扎設備，包括機體以及設置在所述機體內部向左開口的工作腔，其特征在于：所述機體內部設置有位于所述工作腔左側開口處的進給裝置，所述進給裝置能夠不斷地向設備內進給鋼筋，保證設備的正常運行，所述機體內部設置有位于所述工作腔內部以及所述工作腔上側的剪斷裝置，所述剪斷裝置包括對稱設置在所述工作腔左右側壁上的滑槽，所述滑槽內部滑動設置有延伸至所述工作腔內的滑桿，左右兩個所述滑桿之間共同固定設置有壓板，所述壓板底壁固定設置有刀具，所述工作腔底臂彈簧連接設置有位于所述工作腔內的第一彈簧塊，所述機體內部設置有位于所述工作腔上側的第一活塞腔，所述第一活塞腔內部上下滑動設置有通過彈簧與所述第一活塞腔底壁連接的第一活塞塊，所述第一活塞塊底壁固定設置有延伸至所述工作腔內與所述壓板固定連接的第一活塞桿，所述機體內部設置有位于所述工作腔左側的第二活塞腔，所述第二活塞腔與所述第一活塞腔之間通過氣管連接，所述第二活塞腔內部左右滑動設置有第二活塞塊，所述第二活塞塊左端固定設置有連接桿，所述連接桿左端固定設置有壓線輪，所述第二活塞塊右端固定設置有延伸至所述工作腔內的第二活塞桿，所述第二活塞桿右端固定設置有位于所述工作腔內且通過彈簧與所述工作腔左壁連接的第一推板，所述剪斷裝置還包括設置在所述機體內部且位于所述第一活塞腔左側的第一彈簧腔，所述第一彈簧腔內部彈簧連接設置有可左右滑動的限位板，所述限位板右端固定設置有延伸至所述第一活塞腔內的限位塊，所述限位塊能夠卡住所述第一活塞塊使得所述第一活塞塊無法下移，所述機體內部設置有位于所述第一彈簧腔左側的線輪腔，所述線輪腔前后端壁轉動設置有線輪軸，所述線輪軸外表面固定設置有線輪，所述限位板左端面固定設置有繞過所述線輪連接于所述第二活塞腔底壁的拉線，所述第二活塞塊左移時使得所述壓線輪壓動所述拉線，使得所述拉線拉動所述限位板帶動所述限位塊向左移動；所述機體內部設置有位于所述剪斷裝置下側的捆扎裝置，所述捆扎裝置將所述剪斷裝置剪斷的鋼筋按照一定數量捆扎并送至設備外，所述機體內部設置有位于所述剪斷裝置和所述捆扎裝置后側的傳動裝置，所述傳動裝置為設備提供動力。

2.如權利要求1所述一種自動進出料的鋼筋剪斷捆扎設備，其特征在于：所述進給裝置包括設置在所述機體內部且位于所述第一活塞腔右側的第二彈簧腔，所述第二彈簧腔內部上下滑動設置有通過彈簧連接的彈簧板，所述彈簧板底部固定設置有延伸至所述工作腔內的壓桿，所述壓桿底端固定設置有支架，所述支架內部轉動設置有位于所述工作腔內的第一輪軸，所述第一輪軸外表面固定設置有壓輪，所述機體內部設置有位于所述工作腔后側的第一傳動腔，所述第一傳動腔后端壁轉動設置有延伸至所述工作腔內且位于所述第一輪軸下側的第二輪軸，所述第二輪軸外表面固定設置有位于所述第一傳動腔內的第一帶輪，所述第二輪軸外表面固定設置有位于所述工作腔內且與所述壓輪配合進給鋼筋的進給輪。

3.如權利要求1所述一種自動進出料的鋼筋剪斷捆扎設備，其特征在于：所述捆扎裝置包括設置在所述機體內部且位于所述工作腔下側向前開口的捆扎腔，所述捆扎腔頂部前后側壁對稱設置連接所述工作腔的通道，當所述壓板下壓使得所述第一彈簧塊下移到所述工作腔底部時，鋼筋能夠通過所述通道從所述工作腔進入到所述捆扎腔內，所述捆扎腔底壁設置有向下延伸的第三彈簧腔，所述第三彈簧腔內部滑動設置有延伸至所述捆扎腔內的第二彈簧塊，所述第二彈簧塊頂部固定設置有載物板，所述捆扎腔底壁固定設置有位于所述載物板下側的控制器，鋼筋落入到所述捆扎腔內掉落至所述載物板上使得所述載物板下移，一定數量后使得所述載物板按壓所述控制器；所述捆扎裝置還包括對稱轉動設置在所述捆扎腔左右側壁上的第一轉軸，所述第一轉軸外表面固定設置有第二帶輪，所述第一轉軸端面上固定設置有轉動輪，所述轉動輪端面偏心固定設置有固定桿，所述固定桿外表面固定設置有可捆扎鋼筋的捆扎器，所述機體內部設置有位于所述捆扎腔后側的第二傳動腔，所述第二傳動腔頂壁轉動設置有延伸至所述第一傳動腔內的第二轉軸，所述第二轉軸頂部固定設置有位于所述第一傳動腔內的第一錐齒輪，所述第二轉軸底端固定設置有位于所述第二傳動腔內的轉輪，所述轉輪底端固定設置有偏心的凸塊，所述凸塊外表面轉動設置有套筒，所述第二傳動腔前端壁滑動設置有延伸至所述捆扎腔內且位于所述載物板上側的滑軸，所述滑軸通過連桿與所述套筒配合連接使得所述轉輪轉動時帶動所述滑軸前后移動，所述滑軸前端固定設置有位于所述捆扎腔內的推板。

4.如權利要求1所述一種自動進出料的鋼筋剪斷捆扎設備，其特征在于：所述傳動裝置包括設置在所述機體內部且位于所述第一傳動腔后側的電機，所述電機的輸出軸延伸至所述第一傳動腔內，所述輸出軸外表面固定設置有位于所述第一傳動腔內且通過第一皮帶與所述第一帶輪配合連接的第三帶輪，所述輸出軸外表面固定設置有位于所述第三帶輪前側且可與所述第一錐齒輪間歇配合的不完全錐齒輪，所述輸出軸前端固定設置有第二錐齒輪，所述捆扎腔左右端壁轉動設置有位于所述第一轉軸后側且貫穿所述第一傳動腔的第三轉軸，所述第三轉軸外表面設置有位于所述第一傳動腔內的花鍵軸，所述花鍵軸左端固定設置有可與所述第二錐齒輪嚙合的第三錐齒輪，所述第三轉軸外表面固定設置有左右對稱且位于所述捆扎腔內的第四帶輪，所述第四帶輪通過第二皮帶與所述第二帶輪配合連接，所述傳動裝置還包括設置在所述機體內部且位于所述第一傳動腔左側的氣缸，所述氣缸內部滑動設置有延伸至所述第一傳動腔內與所述第三錐齒輪接觸的氣桿，所述氣桿的移動由所述控制器控制。