[發(fā)明專利]處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010872133.3 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111825216A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李麗;韓昫身;狄磊;金艷;李峰;陳胤暉;徐曙華;祁嘉煒 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州道源華智環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30;C02F3/02;C02F3/12;C02F3/28;C02F3/34;C02F103/34;C02F101/30;C02F101/16 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 劉計(jì)成 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 cod 高氨氮 廢水 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng),其包括前置缺氧池1、前置好氧池2、后置缺氧池3和后置膜生物反應(yīng)器4幾部分。該處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)具有組成簡單、運(yùn)行靈活、抗沖擊能力強(qiáng)和可靠性好等特點(diǎn);相比于傳統(tǒng)的一級A/O工藝,該工藝結(jié)合膜生物反應(yīng)器可有效降解一段A/O產(chǎn)水中殘留有機(jī)物及總氮,提高整體工藝污染物的去除效率,COD去除率為90?95%,氨氮去除率為95?98%,總氮去除率為95?97%;相比于兩級A/O工藝,該工藝采用浸沒式超濾膜分離代替原有占地較大的連續(xù)流二沉池,提高污泥濃度,提升出水水質(zhì)并節(jié)省占地。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理工藝,特別涉及一種采用兩級AO廢水處理工藝處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)
在水處理領(lǐng)域,對于在氨氮及有機(jī)物含量不高的市政污水體系目前多采用常規(guī)的A/O工藝進(jìn)行處理。AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anaerobic) 是厭氧段,用與脫氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有機(jī)物。它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理。傳統(tǒng)的A/O工藝是由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成,可以在去除有機(jī)物的同時(shí)降低總氮,其工藝特點(diǎn)是廢水進(jìn)入缺氧池,反硝化菌以進(jìn)水中的有機(jī)物為碳源,以回流污泥中硝酸鹽作為氮源發(fā)生反硝化反應(yīng)而達(dá)到脫氮。然后進(jìn)入好氧池,硝化反應(yīng)產(chǎn)生足量硝酸鹽,好氧池后端設(shè)有沉淀池。
該法工藝較為簡單、運(yùn)行成本低,但對污水中的BOD5/ TKN比值有一定要求,當(dāng)運(yùn)行工況不佳時(shí),易出現(xiàn)沉淀池內(nèi)污泥上浮現(xiàn)象。特別是針對含高濃度氨氮廢水,常規(guī)處理方法具有局限性,出水難以達(dá)標(biāo)排放。為了提高有機(jī)物和總氮降解效率,必須加大回流比,大大增加運(yùn)行成本,也會(huì)使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,部分企業(yè)產(chǎn)生的高氨氮高有機(jī)物廢水亟待處理后達(dá)標(biāo)排放,通過改造傳統(tǒng)工藝來提高廢水處理效果是現(xiàn)階段研究重點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明目的在于提供一種提高高氨氮高有機(jī)物體系中有機(jī)物和氨氮的去除效率的廢水處理系統(tǒng)及工藝。
一種處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng),其包括:前置缺氧池,所述前置缺氧池與廢水入水口連接,所述前置缺氧池用于初步降解有機(jī)物及脫除硝化氮;前置好氧池,所述前置好氧池的入水口與所述前置缺氧池的出水口連接,所述前置好氧池還通過一出液口與所述前置缺氧池連接,所述前置好氧池用于對廢水進(jìn)行硝化處理;后置缺氧池,所述后置缺氧池的入水口與所述前置好氧池的出水口連接,所述后置缺氧池用于對好氧池殘留的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化處理;后置膜生物反應(yīng)器,所述后置膜生物反應(yīng)器的入水口與所述后置缺氧池的出水口連接,所述后置膜生物反應(yīng)器還設(shè)有一淤泥回流口,所述淤泥回流口與所述前置缺氧池連接,所述后置膜生物反應(yīng)器用于去除廢水中殘留的有機(jī)物和氨氮,同時(shí)進(jìn)行固液分離,減小占地面積,保持較高污泥濃度。
優(yōu)選的,所述后置膜生物反應(yīng)器中安裝有浸沒式超濾膜。
本專利還公開了一種處理高COD高氨氮廢水的工藝,其包括如下步驟:1)將廢水注入進(jìn)前置缺氧池中,以廢水中有機(jī)物為碳源,以前置好氧池中的亞硝酸鹽和硝酸鹽混合液為氮源進(jìn)行反硝化反應(yīng),并補(bǔ)充后置膜生物反應(yīng)器部分回流污泥,初步降低廢水中的有機(jī)物和總氮濃度;2)前置缺氧池出水進(jìn)入前置好氧池,利用馴化的亞硝酸菌和硝酸菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,前置好氧池的混合液部分回流至前置缺氧池;3)前置好氧池出水進(jìn)入后置好氧池,補(bǔ)充一定量碳源,將廢水中的硝酸鹽進(jìn)一步反硝化,深度去除總氮;4)后置好氧池的出水進(jìn)入后置膜生物反應(yīng)器中,采用活性污泥法,利用后置膜生物反應(yīng)器,深度去除廢水中殘留的有機(jī)物和氨氮,并進(jìn)行固液分離,產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放或回用,剩余污泥回流至前置缺氧池。
優(yōu)選的,廢水在前置缺氧池中停留時(shí)間為4-16h,前置缺氧池中DO≤0.3mg/L,pH值為7~8。
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