[發(fā)明專利]處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010872133.3
• 申請(qǐng)日: 2020-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN111825216A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李麗;韓昫身;狄磊;金艷;李峰;陳胤暉;徐曙華;祁嘉煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州道源華智環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30;C02F3/02;C02F3/12;C02F3/28;C02F3/34;C02F103/34;C02F101/30;C02F101/16
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計(jì)成

1.一種處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)，其特征在于，其包括：

前置缺氧池，所述前置缺氧池與廢水入水口連接，所述前置缺氧池用于初步降解有機(jī)物及脫除硝化氮；

前置好氧池，所述前置好氧池的入水口與所述前置缺氧池的出水口連接，所述前置好氧池還通過一出液口與所述前置缺氧池連接，所述前置好氧池用于對(duì)廢水進(jìn)行硝化處理；

后置缺氧池，所述后置缺氧池的入水口與所述前置好氧池的出水口連接，所述后置缺氧池用于對(duì)好氧池殘留的硝態(tài)氮進(jìn)行反硝化處理；

后置膜生物反應(yīng)器，所述后置膜生物反應(yīng)器的入水口與所述后置缺氧池的出水口連接，所述后置膜生物反應(yīng)器還設(shè)有一淤泥回流口，所述淤泥回流口與所述前置缺氧池連接，所述后置膜生物反應(yīng)器用于去除廢水中殘留的有機(jī)物和氨氮，同時(shí)進(jìn)行固液分離，保持較高污泥濃度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理高COD高氨氮廢水的系統(tǒng)，其特征在于，所述后置膜生物反應(yīng)器中安裝有浸沒式超濾膜。

3.一種處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于，其包括如下步驟：

1）將廢水注入進(jìn)前置缺氧池中，以廢水中有機(jī)物為碳源，以前置好氧池中的亞硝酸鹽和硝酸鹽混合液為氮源進(jìn)行反硝化反應(yīng)，并補(bǔ)充后置膜生物反應(yīng)器部分回流污泥，初步降低廢水中的有機(jī)物和總氮濃度；

2）前置缺氧池出水進(jìn)入前置好氧池，利用馴化的亞硝酸菌和硝酸菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，前置好氧池的混合液部分回流至前置缺氧池；

3）前置好氧池出水進(jìn)入后置好氧池，補(bǔ)充碳源，將廢水中的硝酸鹽進(jìn)一步反硝化，深度去除總氮；

4）后置好氧池的出水進(jìn)入后置膜生物反應(yīng)器中，采用活性污泥法，利用后置膜生物反應(yīng)器，深度去除廢水中殘留的有機(jī)物和氨氮，并進(jìn)行固液分離，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放或回用，剩余污泥回流至前置缺氧池。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于：廢水在前置缺氧池中停留時(shí)間為4-16h，前置缺氧池中DO≤0.3mg/L，pH值為7~8。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于：廢水在前置好氧池中停留時(shí)間為8-20h，前置好氧池中DO≥2mg/L、pH為7.5~8.5，總堿度大于70mg/L，硝化液回流比控制在500：1~200：1，溫度控制在25~35℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于：廢水在后置缺氧池控制停留時(shí)間在為2-12h，后置缺氧池中DO≤0.3mg/L， pH值維持在7~8。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于：在后置缺氧池中補(bǔ)充碳源，碳源類型包括葡萄糖、糊精、淀粉、乙酸鈉、甲醇中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的處理高COD高氨氮廢水的工藝，其特征在于：后置膜生物反應(yīng)器中DO≥2mg/L。