[發(fā)明專利]木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010866903.3 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN112049313A | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王堃;馬海龍;劉傳勇;周生部;王云升;韓超 | 申請(專利權(quán))人: | 中建八局第二建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | E04B9/06 | 分類號: | E04B9/06;E04G21/14 |
| 代理公司: | 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100 | 代理人: | 姜明 |
| 地址: | 250014 山東省濟(jì)南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾 清水 混凝土 圓臺 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
本發(fā)明涉及圓臺建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法,包括步驟一:定位平臺安裝;步驟二:鋼龍骨設(shè)計;步驟三:鋼龍骨加工;步驟四:龍骨體系組裝;步驟五:吊裝焊接;步驟六:襯板安裝;步驟七:木紋板短條切割;步驟八:木紋板背面切槽;步驟九:木紋板切弧安裝,有益效果為:本發(fā)明采用環(huán)形鋼龍骨代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方龍骨,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性及穩(wěn)定性,有效減少了施工承載作用下的龍骨位移,確保結(jié)構(gòu)施工安全,采用定位平臺配合環(huán)形鋼龍骨的施工方法,提高了施工效率,有效保障了工期,費用低、操作較簡單、周轉(zhuǎn)率高、施工流程精簡,有效節(jié)約施工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及圓臺建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體為木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法。
背景技術(shù)
隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,科技創(chuàng)新的蓬勃推進(jìn),建筑工藝及建筑新材料的不斷更新,人們對建筑物的需求已經(jīng)從功能需求逐漸向精神需求進(jìn)行轉(zhuǎn)變,建筑設(shè)計師為表達(dá)建筑寓意,追求新穎的建筑效果,在建筑結(jié)構(gòu)中圓臺結(jié)構(gòu)得到廣泛的應(yīng)用。
傳統(tǒng)的木紋清水圓臺施工方法,存在定位困難、龍骨體系承載偏移量過大、木紋紋路施工質(zhì)量差等缺點。
為此提供木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法,以解決木紋清水圓臺施工的質(zhì)量、承載和安裝問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
木紋裝飾清水混凝土圓臺結(jié)構(gòu)施工方法,該圓臺結(jié)構(gòu)施工方法包括以下步驟:
步驟一:定位平臺安裝,測量人員利用全站儀對兩個控制平面的水平投影控制點進(jìn)行測量放線,平面定位完成后利用連通器或水準(zhǔn)儀通過高程控制點控制兩個平臺的豎向高度,定位圓環(huán)尺寸通過Rhino軟件的剖切功能進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,配合木工用數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行精確切割;
步驟二:鋼龍骨設(shè)計,單節(jié)鋼龍骨尺寸的設(shè)計主要依靠Rhino軟件進(jìn)行剖切,每一道龍骨進(jìn)行兩次剖切,剖切間距為80mm,取得兩個不同半徑的圓,根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)實用CAD軟件進(jìn)行龍骨及其連接件進(jìn)行設(shè)計,得到龍骨的設(shè)計尺寸為80×(6+60+6)mm;
步驟三:鋼龍骨加工,設(shè)計完成的鋼龍骨通過CAD進(jìn)行導(dǎo)出利用激光數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行精確切割,對切割完成的鋼板進(jìn)行編號;
步驟四:龍骨體系組裝,將步驟三中加工完成的鋼片龍骨進(jìn)行分類組裝,并在后臺對整裝龍骨進(jìn)行加固定位,對散裝龍骨進(jìn)行現(xiàn)場安裝;
步驟五:吊裝焊接,對后臺加工完成的整裝龍骨體系進(jìn)行吊裝,根據(jù)定位平臺校核鋼龍骨體系的水平及豎向位置,完成龍骨的焊接固定作業(yè);
步驟六:襯板安裝,步驟五中鋼龍骨體系安裝加固完成后進(jìn)行襯板的安裝作業(yè),襯板的選材為15mm厚的普通覆膜膠合板;
步驟七:木紋板短條切割,木紋板長度越大,下彎弧度越大,木紋條的標(biāo)準(zhǔn)定尺寬度為100mm,長度為2000mm,由于弧度加工范圍有限,因此需對2000mm長木紋板進(jìn)行切割,切割尺寸為400-500mm;
步驟八:木紋板背面切槽,清水木紋混凝土結(jié)構(gòu)所用的木紋板原材為花旗松,彎曲困難,為滿足其沿環(huán)形鋪貼時需要彎曲貼合的要求,對切割完成的木紋條背面進(jìn)行開槽,木紋板厚度20mm,開槽深度控制在10-12mm之間;
步驟九:木紋板切弧安裝,根據(jù)計算得出的數(shù)據(jù),取每500mm高度的中心環(huán)帶弧度作為該區(qū)域的弧度利用現(xiàn)場切割平臺進(jìn)行弧度切割,木紋板切割完成后按照弧度分類碼放,由下至上分段安裝,安裝完成后應(yīng)對其拼縫進(jìn)行檢查,對拼縫內(nèi)腔進(jìn)行打膠處理,拼縫過大應(yīng)及時對木紋板進(jìn)行更換。
優(yōu)選的,步驟五中所述龍骨體系組裝流程是由單片鋼龍骨連接、單根環(huán)形龍骨組裝、環(huán)形龍骨1/4跨截斷和整裝龍骨組裝焊接四個步驟組成。
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